车工技术比武方案

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1、首钢水钢职工教育培训中心培训部编制车工技术比武方案一、组织机构现场指挥(略)评委组长(略)评委成员(略)二、比武方式技术比武包括理论知识考试和实际操作考试两部分。理论成绩前16名进入最后实际操作考试。理论知识考试和实际操作考试各占50%计入综合成绩确定最后名次。三、参赛范围（一）参赛选手范围：（二）竞赛知识范围：以《冶金职业技能标准》和《国家职业技能鉴定》为依据。高级工技能题量占50%。技师及其以上技能题量占50%。四、比武内容（一）理论考试部分理论知识考试采用闭卷笔试方式，满分100分，考试时间120分钟。考试内容包括1、基础知识1

2、.1识图与公差配合1.1.1识图知识1.1.2公差配合知识7首钢水钢职工教育培训中心培训部编制1.2.常用材料与热处理1.2.1金属材料的性能1.2.2钢铁材料1.2.3热处理1.2.4铝1.2.5铜1.2.6轴承合金1.2.7常用塑料和橡胶1.3.机械传动基础知识1.3.1带传动1.3.2链传动1.3.3齿轮传动1.3.4螺旋传动1.4刀具夹具知识1.4.1刀具材料知识1.4.2刀具与切削知识1.5常用量具及设备维护1.5.1常用量具1.5.2机床的种类和用途1.6.典型零件的工艺过程1.6.1轴类零件1.6.2箱体类零件1.6.3

3、直齿园柱齿轮7首钢水钢职工教育培训中心培训部编制1.7.润滑剂与切削液1.7.1润滑剂1.7.2切削液1.8.钳工基础知识1.8.1划线1.8.2錾削1.8.3锯削1.8.4锉削1.8.5孔加工1.9.电气知识1.9.1常用低压电气1.9.2仪表的使用1.9.3电动机与变压器1.9.4电气控制线路1.9.5安全用电1.10液压传动1.10.1油泵1.10.2液压执行元件的基本知识1.11.安全文明生产、环保与质量管理1.11.1安全文明生产1.11.2环境保护1.11.3质量管理及质量体系2、专业知识7首钢水钢职工教育培训中心培训部编

4、制2.1.读图与绘图2.1.1简单零件轴测图的画法2.1.2读车床主轴箱装配图2.1.3读CA6140型车床进给箱展开图2.1.4读装配图的要求及方法步骤2.1.5读较复杂畸形的零件图2.2.制订加工工艺2.2.1制订精密零件与精密畸形工件的加工工艺2.2.2简单零件加工工艺规程的制订方法2.3.工件的定位与夹紧2.3.1普通车床组合夹具2.3.2普通车床专用夹具2.3.2普通车床夹具的定位误差分析与计算2.3.4立体交错孔工件多孔工件在车床上的装夹与调整2.4刀具准备2.4.1机夹可转位车刀2.4.2群钻及刃磨2.4.3深孔加工工具

5、及其工作原理2.4.4提高刀具寿命的错施2.5设备维护保养2.6套、深孔、偏心件、曲轴的加工2.6.1车削深孔件（尾座套筒的加工）2.6.2车削深孔的相关知识7首钢水钢职工教育培训中心培训部编制2.6.3车削在同一轴向平面内三偏心工件2.7螺纹、蜗杆的加工2.7.1车三线蜗杆2.7．2车削多线蜗杆的方法及注意事项2.8箱体孔的加工2.8.1车削立体交错工件2.8.2车削箱体孔的相关知识2.8.3车削与内球面垂直且相交的孔2.8.4大型回转表面的加工2.8.5车削两半箱体同心的孔2.9零件精度的检验方法2.9.1深孔件的检验2.9.2偏

6、心工件的检验2.9.3曲轴轴颈间夹角的检验2.9.4立体交错孔两孔垂直度的检验2.9.5两半箱体孔的检验2.9.6蜗杆的检验2.10车削误差的种类、原因及预防2.10.1车削轴类零件的误差种类、原因及预防2.10.2车削套类零件的误差种类、原因及预防2.10.3车削圆锥面时的误差种类、原因及预防2.10.4车削螺纹蜗杆时的误差种类、原因及预防2.10.5车削箱体类零件时的误差种类、原因及预防7首钢水钢职工教育培训中心培训部编制2.11数控车床的基础知识2.11.1数控车床操作界面2.11.2数控车床编程的基本知识（一）实际操作考试1、

7、时间：2010年5月28日 2、地点：首钢水钢机制公司金工车间，机床CW6163 （考前给半天时间熟悉机床）3、参加实际考试人员考前带笔（根据考题编制工于艺，自带工具提前20天通知。实际上机操作题于当天通知）。4、内容：4.1三拐曲轴的加工4.2三线蜗杆的加工4.3双偏心丝杠的加工4.4中滑板丝杠的加工一、有关要求1、安全方面：严格执行车工安全操作规程和现场管理规程、规定2、劳保穿戴方面：执行车工劳动保护穿戴标准3、自带工具：4、纪律要求：5、对选手的其它一些具体要求：按图编制工艺指导实际操作二、参考书目和资料1、《国家职业技能鉴定培

8、训从书》车工(高级)河南科学技术出版社2008年9月出版7首钢水钢职工教育培训中心培训部编制2、《车工机械工业技师考评培训教材》机械工业出版社2001.4一、设备介绍二、统一用CW6163A车床三、赛前培训安排各单位参加