桥机检修技术条款

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1、主厂房２×350/50桥式起重机及其附属设备检修技术协议1.设备概述彭水水电厂为引水式地下厂房，厂房内装有5台混流式水轮发电机组。安装两台双梁桥式起重机，起重量为2×350/50/15t。桥机主要由双梁桥架和两个起升机构组成，主梁下部装设一台起重量为15T的电动葫芦，司机室装设在主梁下，桥机所有操纵在司机室内完成。主起升设有350t/50t两个起吊档，两主起升可单独及并车运行，两台桥机也可单独及并车运行。本次检修范围为：桥机机械部分、电气部分、安全保护装置及平衡梁的检修。2.检修依据2.1.《2×350/50/15t－27ｍ桥式起重机及其附属设备使用说

2、明书》2.2.《超重机设计规范》GB38112.3.《起重机械安全规程》GB60672.4.《通用桥式起重机》GB/T144052.5.《起重机试验规范和程序》GB590502.6.《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB502782.7.《水电站用桥式起重机技术条件》JB/ZQ20042.8.《低压电器基本标准》GB14972.9.《起重机电控设备》JB3152.10.《起重机械用钢丝绳检验和报废适用规范》GB59722.11.《三相异步电动机经济运行》GB/T124972.12.《大型三相异步电动机基本系列技术条件》GB/T139573.技术规范3

3、.1.桥机主要参数整机工作级别A3跨度27m主钩额定起重量2×350t额定起升速度0.15～2.25m/min起升高度34m副钩额定起重量50t额定起升速度0.4～6m/min起升高度34m电动葫芦额定起重量15t额定起升速度6.3m/min起升高度40m小车运行速度0.85～8.5m/min大车运行速度2.2～22m/min电动葫芦运行速度20m/min最大轮压（极限位置吊定子）850KN大车轨道QU120电源三相四线380V/220V50Hz1.1.运行机构参数名称单位小车大车名称单位小车大车轨距mm710027000电动机型号QABP180L8A

4、QABP160L6A运行速度m/min8.5/0.8522/2.2功率kW11KW11KW工作制度M4轻级M4轻级转速R/min730975车轮直径mm710710减速装器传动比63100钢轨型号QU120QU120最大轮压kN720850制动器型号FXS200-VS2551.2.电动葫芦参数名称起重量起重高度起升速度运行速度工作制度起升电动机单位吨米M/minM/minM4功率KW转速rpm参数15402.机械检修范围2.1.宏观检查2.1.1.金属结构的所有连接螺栓不应有任何松动。2.1.2.检查一次桥架主梁的上拱度，主梁跨中上拱度不符合要求应修复

5、。2.1.3.检查主要受力部位的焊缝或板材是否有裂纹。1.1.大、小车行走机构检修：1.1.1.测量大车行走机构轨距、基距、车轮定位等相关尺寸，并做好记录。1.1.2.检查电动机、制动器、联轴器、减速机运行情况，更换密封件及润滑油。1.1.3.清洗踏面，检查是否存在裂纹。1.1.4.检查车轮外观、裂纹、磨损情况及轴承是否正常，更换已经损坏的轴承。1.1.5.调整、检测制动轮跳动，齿轮副间隙均匀，制动闸瓦间隙均匀、接触面积≥70%。1.1.6.检查行走限位开关、联轴器弹性胶圈、缓冲橡胶是否能满足继续使用要求，两端限位装置是否正常，否则更换。1.1.7.轨

6、道检查处理。1.1.8.大车行走时异音检查处理。1.2.起升机构检修：1.2.1.卷筒外观、绳槽磨损量检查，裂纹检查。卷筒轴承支座及轴承检查，加注润滑油。5.1.1钢丝绳磨损量、变形、扭曲检查。钢丝绳压板检查处理。5.1.2卷筒开式齿轮啮合、磨损量、裂纹检查处理。1.2.2.动滑轮、定滑轮组磨损量、裂纹检查，滑轮、轴销加注润滑油脂。1.2.3.变速箱分解，齿轮及轴承检查，底部残油清理，更换密封件，更换齿轮油。1.2.4.制动器检查调整。1.2.5.清洗吊钩并检查吊钩开口尺寸、进行吊钩磨损量、裂纹、变形检查。吊钩旋转装置轴承磨损检查处理，加润滑油脂。1.

7、2.6.各联轴器、轴的磨损情况检查，各机械传动装置磨损检查处理，加注润滑油脂。1.2.7.检查、调整减速机、制动器、电动机各部尺寸合格，检测制动轮跳动，齿轮副间隙均匀，制动闸瓦间隙均匀、接触面积≥70%。1.2.8.着色检查制动轮踏面、齿轮表面是否存在裂纹。1.2.9.检查起升机构空运转情况，检查内部轴承是否有异常响声。1.2.10.用照相机录像记录定滑轮装置转动情况，根据图像分析、判断其是否合格。1.1.1.检查起升高度限位开关是否能满足要求，否则更换。1.1.2.安全防护装置检查处理。1.2.电动葫芦1.2.1.钢丝绳、吊钩、动滑轮及卷筒检查。1.

8、2.2.齿轮及润滑油检查。1.2.3.行走轮及构件检查。1.2.4.行走安全防护装置及限位器检