专业认知实践总结

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1、成绩中囯农业大学课程论文（2012-2013学年夏季学期）论文题目：专业认知实习总结课程名称：专业认知实习任课教师：班级：机制122学号：1207050207姓名：宋宏泽专业认知实习总結7月15日，我们开始了为期一周的专业认知实习，我们通过这次实4了解很多以往我们认为很陌生的专业知识，也为我们以后的发展做了进一步的了解。第一天，我们参观了地下实验室，看到了车铣刨磨等加工工艺，初步丫解丫各个工艺的特点及其作用。钳、铣、磨这三种工艺的特点是刀具转动，工件不转动，车工是刀具不转，工件转动，铸造可以铸出毛坯，一些不易被车或铣的结构工

2、件也通常用直接通过铸造制出，还可以铸造带孔的工件，锻造通常为热锻。当实习后，我又上网了解/一些有关的基础的知识。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面

3、。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除丫

4、有主运动以外，还冇辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面吋具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。磨床是利用

5、磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。通过在网络上的介绍，我又进一步的了解到这些机床的具体工作原理以及它们的工作环境和特点，使我以后能更清楚地使用它们。第二天，我们了解了数控车床及特种加工工艺。这些是以前我们尚未触及的知识，通过老师的介绍，我了解到，车床能够改变工件的旋转是通过变频电机的调速实现的，通过改变频率达到某一状态时即可完成相应的旋转动作，在机床上，最重要的就是机床坐标和工

6、件坐标系，这是控制机床的基础元素，对于数控机床，我们可以编写程序使机床以特定的路线开始工作，以完成我们需求的车加工工件，在实验室，老师给我们介绍了XYZ——右手坐标系，这是以后在数控机床上十分有用的一种方式。接着，我们又去了特种加工实验室，我们了解到，特种加工就是除了一般的金属加工工艺以外，应用其他能源对工件进行加工，比如利用电能，光能、化学能、电化学能、声能、热能及机械能等。我们还看到了电火花加工机床，电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电，产生瞬时高温将金属蚀除，但是工件必须是导体，并且不能接触。后来我有

7、了解一些更全面的关于特种加工工艺，电火花加工主要用于加工各种高硬度的材料（如硬质合金和淬火钢等）和复杂形状的模具、零件，以及切割、开梢和去除折断在工件孔内的工具（如钻头和丝锥）等，电火花线切割加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故乂称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。激光加工，激光制孔的最小孔径已达0.002mm,己成功地应用自动化六坐标激光制孔专用设备加

8、工航空发动机涡轮叶片、燃烧室气膜孔，达到无再铸层、无微裂纹的效果。激光切割适用于由耐热合金、钛合金、复合材料制成的零件。目前薄材切割速度可达15m/min，切缝窄，一般在0.1〜1mm之间，热影响区只有切缝宽的10%〜20%,最大切割厚度可达45mm,己广泛应用于飞机三维、蒙皮、框架、舰船