现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工工法

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1、现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工工法：本文详细介绍蜂巢芯施工工艺、施工质量要求等。　　关键词：蜂巢芯密肋　　Abstract:thisarticleintroduceshoneybcoreconstructiontechnology,constructionqualityrequirements,etc.　　Keym宽以上模板，便于蜂巢芯底板同模板搭接，防止该部位漏浆。　　4.1.4、蜂巢芯底部模板支撑的大小及间距需根据蜂巢芯、上部浇筑混凝土重量及施工荷载综合考虑并计算后确定。　　4.1.5、暗梁钢筋安装完毕，必须进行

2、初验，并确定钢筋的保护层垫块完整可靠后，方可进行蜂巢芯铺设施工。蜂巢芯铺设完毕后再摆放肋梁及板的钢筋。　　4.1.6、肋梁钢筋应在预埋接线盒定位后在肋内进行绑扎，并应保证钢筋与蜂巢芯之间有足够的保护层厚度。肋梁及现浇板的面筋与宽扁梁上部负筋应保持同向同层（即摆在同一平面内）以减少柱梁板节点位置钢筋高度。暗梁宽大于柱宽的情况及暗梁柱帽的施工必须按设计图中现浇混凝土蜂巢芯密肋梁楼盖结构说明的相应要求处理。　　4.1.7、楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收后，方可进行混凝土浇筑施工。　　4.1.8

3、、宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和核芯标高控制标示，以保证其在后续混凝土浇筑中能符合设计要求。　　4.2、蜂巢芯的验收、堆放、吊运与安装　　4.2.1、蜂巢芯的验收　　4.2.1.1、蜂巢芯系列产品是以超高强无机胶结料为主要材料，辅以纤维增强，复合制成的一个整体、带加强筋的空心构件。蜂巢芯的规格、数量应根据设计文件确定，提前分批按规格向供货方订货。蜂巢芯主要型号的长宽尺寸规格为900mm×900mm、600mm×900mm、300mm×900mm、600mm×600mm、300mm×600mm及300mm×

4、500mm其余型号采用管径150mm至管径300mm圆形配件。　　4.2.1.2、蜂巢芯到场后的验收项目包括：　　（1）、批量、规格、本批出厂质量证明文件；　　（2）、产品外观质量、尺寸偏差检测，必要时抽样检验物理力学性能指标；　　4.2.2、蜂巢芯的堆放与吊运　　4.2.2.1、蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。　　4.2.2.2、蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放层数应符合下表的规定且不得高于1.5米，蜂巢芯叠

5、堆后应做储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬、踩踏。　　蜂巢芯现场叠放允许高度　　蜂巢芯高度（mm）≤200200~300300~400>400　　容许叠层≤8≤6≤43　　4.2.2.3、应采用专门的吊笼（箱）吊运蜂巢芯，笼（箱）内的容许叠堆高度同上表，且不得高出笼（箱）侧挡板。　　4.2.2.4、蜂巢芯被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。　　4.2.3蜂巢芯的安装　　4.2.3.1、蜂巢芯被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。蜂巢芯箱体破损不超过下表所规定标准，对有可能漏入混凝土物料者，均须进

6、行封补、填塞，然后方可铺设。缺损严重超标者不得使用。　　蜂巢芯破损容许修补标准　　蜂巢芯高H≤200200~300300~400>400　　容许一般破损盒芯壁板H/3H/4H/5H/6　　盒芯顶板100100100100　　一般破损密度(处/件)3333　　容许单出最大高度破损H/4H/4H/4H/4　　4.2.3.2、调整对线，保证蜂巢芯之间及盒芯与暗梁（或明梁）、墙、柱之间的间距符合设计要求。　　4.2.3.3、蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置，不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放配套蜂巢芯及

7、配件，管线布置在配套蜂巢芯的肋间。　　4.2.3.4、蜂巢芯应按布置平面图摆放，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净距≥50mm。暗梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。　　4.2.3.5、在跨边不合模数安装蜂巢芯配套盒或相应的圆形配件。梁边采用圆形配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置的实心混凝土区域应按设计要求配置钢筋。　　4.2.3.6、蜂巢芯安装完成后须进行检查验收，合格后方可进入下一工序施工。检查的情况应及时、如实、准确的做好记录。　　4.2.3.7、蜂巢芯顶部现浇板钢筋安装

8、完毕后，应用14#铁丝将蜂巢芯顶部吊钩与板面筋连接。　　4.2.4、蜂巢芯成品保护　　4.2.4.1、应尽可能避免或减少蜂巢芯到场后的临时堆放与二次搬运。蜂巢芯在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。　　4.2.4.2、安装固定蜂巢芯施工过程，应在盒顶铺垫木板做保护，不容许直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯底板周边的冷拔钢丝应向肋梁内弯曲，要保证同肋梁有足够的锚固