废水处理操作维护说明书

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1、专业技术资料分享操作维护说明书WORD资料下载可编辑专业技术资料分享目录第一章概述11、项目概况12、系统进出水水质1第二章系统操作流程3一、系统概述3二、污水处理系统说明3二、污泥处理系统说明6三、臭气处理系统说明7第三章设备操作维护规程9一、水泵操作维护规程9二、搅拌机操作维护规程10三、污水处理系统操作维护规程13四、气浮装置操作维护规程16五、罗茨风机操作维护规程17六、板框压滤机操作维护规程20七、活性污泥系统管理手册25八、加药装置操作规程31第四章污水处理站管理规程33一、污水处理站管理规程33二、

2、控制间管理规程34WORD资料下载可编辑专业技术资料分享三、化学药剂间管理规程35四、配电间管理规程37五、化验室安全操作规程38六、仪表安全操作规程40七、电工安全操作规程41第五章安全须知42一、警示符号42二、安全须知43三、污水处理站安全要求44WORD资料下载可编辑专业技术资料分享第一章概述1、项目概况1.1、建设地点：北京市通州区张家湾镇政府西侧，北京四环制药有限公司厂区内。1.2、建设规模：污水处理站占地面积1000㎡；污水处理量500吨/8h。2、系统进出水水质指标设计进水指标不包括奥合工厂排水处

3、理后标准COD≤1500≤400BOD≤500≤400氨氮≤50≤45总磷≤10≤8SS≤400≤300PH≤5-9≤6.5-9排水指标：北京市《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013）表3中标准，排入公共污水处理系统的水污染物排放限值。要求COD≤400，小于排入公共污水处理系统的水污染排放限值，确保达标排放。项目采用CASS污水处理工艺。系统参数见下表：WORD资料下载可编辑专业技术资料分享序号项目参数1日处理量（m³）5002处理工艺CASS工艺3COD值（进水mg/L）≤15004COD值（出

4、水mg/L）≤4005白天进水流量（m³/h）62.5(500m³/8h)6处理出水流量（m³/h）100m³/h（间隙出水）7除臭方式生物除臭法8除臭风量（m³/h）15009设备用电总功率（kw）92（使用功率56）10系统自控全自动+触摸屏WORD资料下载可编辑专业技术资料分享第二章系统操作流程一、系统概述本系统采用就地控制模式。自控系统分两级控制：a.第一层，现场就地手动操作。通过在柜上切换“自动/手动”“手动”位置后，在现场按钮盒上行（或柜上）进行b.第二层，PLC自动运行。正常情况下均采用均采用此模式

5、运行（切换位于“自动位置”）。二、污水处理系统说明2.1、工艺流程图四环工厂和澳合工厂混合排水（500m3/d）经机械格栅除渣后进入集水池。集水池污水由污水提升泵提升进入调节池，池中设曝气装置，通入空气进行预曝气，而后由污水泵提升进入全自动气浮设备，经加药混凝后进入全自动气浮系统进行前级物化处理，以大幅度降低污水中悬浮物、色度和有机物的含量。全自动气浮系统后，浮渣及污泥进入污泥池，上清液进入CASS反应池。CASSWORD资料下载可编辑专业技术资料分享是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥

6、污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，CASS技术的核心是CASS反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合，CASS出水达标排放（COD≤400）。全自动气浮设备和CASS反应池产生的剩余污泥进入污泥池，再由泵提升进入污泥浓缩罐，经重力浓缩，通过板框压滤机压滤后，压滤液收集回到调节池，干泥收集堆放后，由环卫部分定期外运。2.1、操作说明（1）机械格栅采用手、自动控制，自动时与集水池提升泵联动。（2）集水池提升泵采用手、自动控制，提升泵根据集水池液

7、位进行工作，高位启泵、低位停泵。（3）调节池提升泵采用手、自动控制，提升泵根据集水池液位进行工作，高位启泵、低位停泵。（4）全自动气浮采用手、自动控制，溶气水泵根据溶气罐液位、压力变送器信号进行工作，高位启泵、低位停泵。（5）加药计量泵采用手、自动控制，计量泵与调节池提升泵进行联动。（6）污水处理系统设计两组CASS池进行污水的生化处理，两组CASS池交替使用，CASS池配套的鼓风机、曝气电动阀、污泥回流泵、剩余污泥泵、滗水器均由PLC程序控制。本CASS系统按以下程序自动运行：A段：开启进气电动阀，开始曝气，曝

8、气5h；回流污泥泵始终运行。池内水位达到设计要求值H1时自动关闭进气电动阀。B段：继续进水及污泥回流，曝气停止，沉淀开始，沉淀2h。此时，池内水位继续上升至设计值H2。WORD资料下载可编辑专业技术资料分享C段：污泥继续回流，滗水器开始滗水，当水位下降至设计值时，约需1h，滗水器自动停止滗水。D段：滗水器停止工作，污泥继续回流，0.5h后，进气电动阀自动开启，开始曝气，进