风扇速度控制器

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1、风扇速度控制器

2、第1内容显示中1概述IC设计者力求在越来越小的封装里放入更多高速运行的晶体管，但这必将导致发热。为了把这些高功率IC放进更小的封装内，就必须有效解决热管理问题。在很多应用中使用风扇来降温，但风扇会带来机械故障，增加功耗和噪声。因此，应当对风扇速度进行监测和控制以解决这些问题，从而使风扇工作更可靠，功耗和噪声更低。由于直流无刷风扇易用、可靠，因此是大部分电子产品的首选方案。它是一个两端器件，加上直流电压即可工作。其直流电压电压有5V，12V，24V和48V，目前选和的12V风扇较多。随着12V电源的减少，5V风扇的用

3、量将会增加。电信领域一般使用48V风扇。直流无刷风扇的换向整流是在风扇内部通过电子方式控制的，老式直流风扇使用机械工刷子，因而会产生较高的EMI，并易于损坏。而无刷风扇用电子传感器和开关来替代机械式刷子，从而延长了使用寿命，是一种简单易用、工作可靠的两端器件。直流无刷风扇的端电压不同，其转速和消耗的电流也不同（成正比）。500)this.style.ouseg(this)">尽管直流无刷风扇有很高的可靠性，但它仍然是机械器件。在长时间使用时，其风扇速度和冷却效率可能会下降甚至失效，所以要对风扇进行连续监测。很多风扇制造商提供有不同

4、的监控方式，一般分为：报警传感器和速度传感器两类。利用报警传感器可在风扇速度低于某个门限值时给出报警信号。而某些制造商则用速度传感器给出与频率成正比的风扇速率的输出信号，一般每转娄产生2个脉冲。报警传感器和速度传感器都可以提供漏极开路或内部上拉输出，内部上拉可以是TTL电平或电源电压。值得注意的是：用风扇速度控制电源电压的改变将会影响传感器和其它电路。而且实际设计中必须考虑风扇的使用条件，（如最恶劣的温度范围、最大功耗、风扇的误差和使用寿命等），工作在适当的条件下可以降低风扇速度，而在最恶劣的条件下，则应加快风扇速度。合理控制风扇

5、速度能够降低系统的噪声和功耗，从而延长风扇的寿命并减少灰尘。2风扇速度控制方法2.1脉宽调制法（P）脉冲宽度调制法（P）是将风扇电源的开关频率设为固定值，通过改变其占空比来调节风扇速度的方法。占空比越大，风扇速度越快。这种控制方式的关键在于选择合适的开关频率，如果频率太低，风扇速度将会随P周期而振荡。相反，如果频率过高，风扇内部的换向整流电路会断开风扇加速/减速电路的电源而导致风扇停转。一般的频率范围是20Hz～160Hz。另外，P的上升和下降时间要足够慢，以保证风扇的长期稳定。P控制方式的优点是驱动电路简单、有很好的启动特性、晶

6、体管热量耗散小等。缺点是增加了风扇的应力，不便使用速度报警传感器，而速度报警传感器与电机使用同一电源供电，如电机电源以20Hz～160Hz频率接通或断开，则传感器也会随之关断或开启，从而失去应有的检测功能。在P控制方法中，风扇的电压为额定值（例如12V风扇中的12V电源）或零电压，但由于风扇没有满负荷运转，因而它的反向电动势就会减少，这将导致P导通期间的电流可能会大于正常值。虽然风扇的设计使共能够处理较大的电池，但在风扇启动阶段，电流将每秒增加30倍，这将对风扇的可靠性产生很大影响。尽管如此，P仍然是低成本应用的理想选择。500)

7、this.style.ouseg(this)">2.2线性调节方法这种方法利用线性稳压器来调节风扇的直流电压，它要求风扇能够工作在较宽的电压范围内与P控制方式相比，其优点是能够使用速度和报警传感器；缺点是功耗较大，需要解决启动和停止问题。在用线性稳压器控制风扇两端的直流电压时，虽然其功率消耗将产生热量，但在最大致冷和最小致冷状态下的功率消耗却近似为零。因为在最大致冷时，调整管上的电压差近似为零；最小致冷时调整管上的电流近似为零，所以功耗近似为零。在风扇两端的电压为最大工作电压的一半时，其功耗最大，这时的功率耗散可由下式估算：P=1

8、/4(Vmax×Imax)式中，V和I分别是风扇的额定电压和额定电流，如1.2AX1669构成P控制方式，图2是MAX1669构成线性调节控制方式。图中的MAX1669既是温度传感器又是风扇控制器，两部分可独立工作并与微控制器相配合，其接口方式为SMBus。温度传感器通过安装在远端的二极管来完成，这个二极管也可以包含在某些器件内部，例如XILINX公司的VIRTEX系列器件，这样会更确切地控制关键器件的温度并省去外部二极管。500)this.style.ouseg(this)">当MAX1669检测的温度增加时，可由软件来控制并提

9、高风扇速度。风扇速度的控制与温度测量无关，所以这是开环控制系统，不存在稳定性问题。但无地直接知道被控制件的实际温度，也无法直接了解风扇是否失灵或制冷效率是否下降。如果温度传感器放在要制冷的地方，可设计成一个闭环系统，风扇速度增加，温度下降。闭环系统