定制化capp系统技术的研究与应用

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1、定制化CAPP系统技术的研究与应用

2、第1传统的CAPP系统由于大多是针对企业的某类产品设计开发，或是注重专用性，或是过分强调系统通用性而忽略了实用性，很难真正满足用户的需求。工艺设计管理依赖于产品对象类型、生产环境和工艺人员的习惯等;制造环境或零件类型环境等的不同必然导致工艺设计结果的不同，这在一定程度上限制了CAPP的广泛应用。长期以来CAPP的开发目标一直是开发代替工艺人员的自动化系统，即过分强调了CAPP的全盘自动化，这必然又进一步导致了CAPP专用性的增强，所以国内大多数CAPP系统一般都是以特定制造资源为背景，甚至是针对特定零件而开发。这严重影响了CAPP的开发

3、效率，阻碍了CAPP技术的普及。定制化CAPP系统针对上述问题，提出必须面向用户进行设计，为用户提供个性化定制功能，以提高CAPP系统的适应性。同时，CAPP系统的设计也必须考虑系统软件的复用能力，以提高系统的使用寿命，改善系统的可扩充性。本文结合一个实际系统，本着实用性、复用性的原则，探讨定制化CAPP系统的设计原理和实现方法，并研究了系统实现过程中的一些关键技术，并应用到实际系统中。1定制化CAPP系统设计原理定制化CAPP系统需要用一种通用的对象模型来抽象CAPP的数据结构，并且这种模型能提供一种简单的方式用于软件模块之间的相互操作，以方便软件功能的扩充和修改以及实

4、现二次开发。数据、格式、卡片作为组成工艺数据格式的三个组成部分，构成CAPP系统的数据库结构的三类系统表。本系统开发过程中关键的设计原理就是将工艺数据和具体工艺卡片的形式分开，通过工艺卡片模板作为两者连通的桥梁，并设计模板库管理功能，记录不同模板的工艺卡片的格式，如图1所示。(1)工艺表格格式分类在实际生产中，工艺信息最终都是以工艺卡片的形式来指导生产的，工艺卡片含有很多种类的信息，包括文字、数字和图片等。目前很多的CAPP系统中对工艺卡的管理并不能做到灵活和实用，而且扩展性不强，当出现某新产品新工艺或者换了一个部门的时候就变得不能完全的适应，需要对数据库和应用程序进行较

5、大的修改。在本系统中，通过对工艺信息在工艺卡上的分类，来设计具有灵活性和扩展性的工艺管理系统。工艺信息一般以标准化格式文件(即工艺卡片)进行存储，不同企业只是针对自己的工程实际情况对国家规定的标准工艺卡片格式做了修改。在CAPP系统中，每张工艺卡片都有对应的格式即卡片模板，工艺卡片模板是众多相似工艺卡片的抽象表达.具体的工艺信息填充到工艺卡片模板即形成工艺卡片，工艺卡片是工艺信息的标准化载体。在标准中，工艺卡片一般以表格的形式描述，工艺信息就是按照对应的表格字段进行填写。通过对各种不同种类的工艺卡分析和总结，可将工艺卡片中的表格分为三种类型的子表:一维表、二维表、图形区，

6、如图2所示。其中，卡片上只需要填写单个属性值的区域划分为一维表区，即只需要一行就能表达的内容，如产品型号、零件图号等;卡片上有多行记录的、内容前后相连的区域列称为二维表，如一般工艺卡片上的工序表、工步表等。其中，有些二维表格的行数是确定的，有些是不确定的;卡片上放置工艺图形的区域划分为图形区。图3是一张典型的工艺卡片，按以上标准将该卡片划分如图所示。(2)工艺数据结构设计作为工艺信息管理系统的研究对象，工艺信息是指对产品或零部件进行工艺设计过程中所使用的和所产生的数据，其不仅包括数据，还包括文字说明和图片等方面的信息。工艺设计涉及的工艺信息多种多样，有反映产品属性的信息，

7、有反映工艺技术条件和装备的信息，有反映加工的工艺路线、过程和步骤的信息，也有反映工艺简图的图形信息，同时各种工艺信息有一定的联系。为了实现工艺卡灵活的定制功能，可将工艺数据和工艺卡的具体形式分开，使工艺数据不受具体的工艺卡片的形式所约束，而是按统一的格式放在数据库里。在本系统中，对所有的工艺卡格式按上节提及的标准进行划分，属于一维表的内容放入数据库"一维表"中存储，属于二维表的内容放人数据库"二维表"中储存，工艺图相关数据存放在数据库工艺图表中。表1、表2和表3分别是三个表的结构。