81519工作面停采措施

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1、14-3#层315盘区81519工作面停采安全技术组织措施总工程师:生产矿长:安全矿长:采煤副总:安全副总:生产部:技术部:安监部:队组:通风区:编写:-14-一、概况该工作面地面位置:位于桃柏沟村保护煤柱以以西山梁沟谷地带。地表为农田和废弃建筑物,覆盖厚度226米。位于311盘区西翼,东部为311盘区巷,西部为14-3#层81501现采面,南部为315盘区巷,北部为311盘区巷。该工作面位于14-3#煤层,煤层结构简单,煤层厚度稳定,煤厚为1.30-1.73/1.52米。工作面里部煤层大致走向东西,倾向北,

2、倾角2°该工作面使用MG250/560-WD型采煤机落煤装煤,使用SGZ-764/400型输送机,SZB-764/132型转载机SSJ-1000/200型皮带机运煤,工作面布置4架ZZS-5600、78架ZYB-4400型液压支架支护工作面顶板。。工业储量8.17万吨,可采储量7.76万吨可采期共45天。预计在6月上旬进入一切眼设计停采区域(设计停采线头270、尾270号点),为了能够顺利的完成停采工作,特制定此专项安全技术措施。二、安全组织机构组长:韩利平马多贵成员:李生龙郭秀升白存喜石龙飞邓建军张鹏王伟刘

3、东梁元刘东所有组织人员必须在确保安全的前提下组织工作,上岗干部和本班班长负责该班次人员和设备的安全,并组织好各项工作。本班工作结束后必须向调度室和队值班室汇报安全及工作情况,以便统一指挥。三、停采技术要求-14-1、停采要尽可能避开周期来压区段,视顶板情况,提前进行调斜从260#点开始铺网,同时必须保证工作面的工程质量达标准化要求。2、工作面要见顶,不准留顶煤。支架顶梁上、架间、架前无浮煤浮矸,古塘悬板面积不超过2×10m2否则采取措施强制放顶。3、停采时,工作面要求“三直两平”。要求支架有足够的伸缩量,要求

4、采高在1.6-1.1.80之间。4、停采前要对支架进行详细检查,彻底处理跑、冒、滴、漏、串液等现象,保证每台支架完好。5、工作面两端头和两超前支柱必须保证支护质量和数量。6、液压支架底座箱长2000毫米,顶梁长3735毫米,扩机道后要求支架顶梁前端距工作面煤壁必需达到2000毫米宽。7、该工作面使用78架ZYB4400液压支架。4架ZZS5600液压支架工作面所需支护长度为120.3米。8、该工作面与上覆采空区层间距为9.18-12.45米/10.81米。所需施工材料表:名称规格数量备注菱形网3.7×1.74

5、1×7=340铺一茬顶网需要用41-14-块网菱形网3.7×1.760卷护帮网11#矿用工字钢3.5m60根倾向梁11#矿用工字钢3.0m90根(打眼)走向梁11#矿用工字钢3.0m20根(长眼)尾超前锚索抬棚11#矿用工字钢3.5m20根(长眼)头超前锚索抬棚液压单体支柱2.2m82根机道支护三用阀82个锚栓∮18×1.7m120套护顶锚栓∮18×1.7m170套打两排护帮锚栓∮18×1.2m40套吊装眼用锚索∮15.24×3.5m190根机道护顶,头、尾超前抬棚锚索大垫片190块支护机道顶板锚栓垫片180

6、块支护机道顶板锁头190个树脂快药500、普400锚索+锚栓坑木1.7m220支架顶梁下支,每架两根14#铁丝12盘联网8#铁丝6盘拽网锚头线4mm2200米工作面打眼用煤电钻1.2KW2台工作面打护帮煤钎杆1.5m、2.5m各5根煤钻头50个把锯100公斤木楔500块柱帽100块道木150根端头打垛风动锚索机3台锚索机钻杆1.0m、1.5m各10根-14-钻杆接头20个钎头接头20个锚杆钎尾10个锚索钎尾10个(三)、停采工艺顺序:工作面采到270米处时,开始铺顶网→网上支架顶梁3.5米后,在顶梁上架设倾向

7、钢梁(从1#-82#架架设,每两架一根)→网拖底板0.3—0.6米时停止移架→摘开联接头→扩第一刀机道→打第一排护顶锚索、锚栓(锚索、锚栓间距均为3.0米交替布置,排距距支架顶梁前端0.6米)→扩第二刀机道→打第二排护顶锚索、锚栓(锚索、锚栓间距同第一排,排距距第一排锚索、锚栓支护为0.8米)架走向梁(从3#-80#架开始架设,每架一根)→走向梁下支单体柱(靠煤壁)→主顶梁下支木柱(每架顶梁下支两根)→打护帮锚栓、挂网→打工作面走向梁锚索抬棚(当工作面顶板破碎时)→清理,停采点位(270号点)。1、铺网、架设

8、倾向梁:当工作面推进到距停采线10米时开始铺网,铺网只需在3#-80#支架处铺设。铺网时工作面正常进刀,第一茬网铺设方法是:以尾向头铺设为例:采煤机正常循环进刀后停机在尾部,在机道顶板完整的情况下,可降下一个支架(80#),将网的长边填入顶梁与顶板之间(填入深度为1.0-1.2米之间)。将网剩余的一端让在80#架与81#架架间中,铺完第一块网后必须将第一个支架升紧,然后联下一块网,以此类推铺完第一荐

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