无损探伤检测技术在钢结构检测中的应用

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1、无损探伤检测技术在钢结构检测中的应用李军辉广东鹤山市建设工程质量检测中心广东鹤山529700摘要:钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛,而焊接作为钢结构的主要连接方式之一,直接关系到钢结构的质量,因此,采用无损探伤检测技术进行质量检测十分有必要。木文介绍了超声波无损探伤和磁粉无损探伤技术在钢结构检测中的应用,并阐述各自的特点和操作方法,以推广钢结构无损探伤检测技术的广泛应用。关键词:钢结构;检测;超声波探伤;磁粉探伤;缺陷分析NondestructiveflawdetectiontechnologyintheapplicationofsteelstructureLiJunHuiGuangd

2、ongyinheconstructionengineeringqualitytestcenterofguangdongprovinceheshan529700Pickto:theapplicationofsteelstructureinconstructionprojectismoreandmorewidely,andweldingasoneofthemainconnectionofsteelstructure,directlyrelatedtothequalityofthesteelstructure,therefore,thenondestructiveflawdetectionte

3、chnologyforqualitytestingisverynecessary.ThispaperintroducestheultrasonicNDTandmagneticpowderNDTtechnologyintheapplicationofsteelstructure,andtheirrespectivecharacteristicsandoperationmethod,topromotethesteelstructureofnondestructiveflawdetectiontechnologyiswidelyused.Keywords:steelstructure;Dete

4、ction;Ultrasonictesting;Magneticpowderflawdetection;Defectanalysis近年来,随着建筑行业的不断发展,建筑结构体系的种类也朝着轻质、高强的方向发展。钢结构作为一种自重轻、强度高、抗震性能好的现代化建筑结构形式,被广泛应用于各类建筑中。而焊接作为钢结构的主要连接方式之一,直接影响钢结构的施工质量。因此,对钢结构进行质量检测显得尤为重要。无损探伤检测技术可以在不损坏钢结构工件的前提下对之进行全面快速的检测,对钢结构缺陷进行正确的评估,从一定程度上保证了钢结构的安全性和可靠性。本文对钢结构无损探伤检测技术的应用进行了简要的介绍,为该

5、技术在建筑钢结构工程中的应用发展提供帮助。1工程概况某钢结构建筑工程,是大跨度的钢桁架结构,共9榀,每榀总长187m,最大跨度68m。主桁恕下弦纵向采用410mm×410mm×13.0mm的方管;上弦纵向采用340mm×340mm×11.2mm×18.1mm轧制H型钢,上弦横向采用343mm×152mm×6.9mm×11.9mm轧制H型钢;腹杆采用Φ187×ll.lmm、Φ188×11.8mm或Φ231×12mm;网壳采用240mm&

6、times;112mm×6mm×9mm或310mm×160mm×6mm×9mm轧制H型钢。2基本情况和要求母材材质:Q345B;焊接方式:手工电弧焊;超声波检验级别:K形接头焊缝检测标准为A级,其他部位均为B级;超声波检测比例:一级焊缝100%,二级焊缝20%;仪器:PXUT-240型全数字智能超声波探伤仪、CDX-II型多用磁粉探伤仪;耦合剂:浆糊。3无损探伤检测技术的应用3.1超声波探伤技术(1>探伤技术1)方管规格为400mm×400mm×12.5mm或400mm×400mm×

7、;16mm,采用对接熔透焊缝,V型坡U,底面加垫板,单面施焊。此类焊接根部容易发生未焊透、未熔合、夹渣等缺陷。主要采用横波探伤,对怀疑是根部未焊透或未熔合等面状缺陷的焊缝辅以纵波探伤。2}检验等级采用B级。3)表面耦合差异补偿值:2〜4dB,表面需打磨处理。4}探头:5Z6×6K2.5或2.5Z8×12K3斜探头,5Z10N直探头。5}试块:CSK-ZB、RB-1、RB-2。6)DAC曲线的制作:绘制距离-波

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