土木工程材料实验具体内容

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1、实验一水泥细度实验（负压筛法）实验二水泥标准稠度用水量实验（标准法）实验三砂料颗粒级配试验实验四水泥胶砂强度实验实验五稠度实验（坍落度法）实验六混凝土立方体抗压强度实验4.实验指导书实验一水泥细度实验（负压筛法）1.实验目的通过实验来检验水泥的粗细程度，作为评定水泥质量的依据之一；了解水泥细度检验方法（80um筛筛析法）GB/T1345-2005的相关规定，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。2.主要仪器设备（1）负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。⑵天平：量程应大于10g,最小分度值不大于O.Olg。3.实验步骤⑴筛析实验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制

2、系统，调节负压至4〜6kPa范围内。⑵称出试样25g，精确至O.Olg，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min,筛析过程中如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。（3）筛毕，用天平称量全部筛余物，计算筛余百分数，结果精确至0.1%。4.实验结果分析与处理水泥试样篩余百分数按下式计算，结果计算至0.1%。F=^xl00%W式中，F为水泥试样的筛余百分率，％;凡为水泥筛余物的质量，g;VV为水泥试样的质量，g。实验二水泥标准稠度用水量实验（标准法）1.实验目的通过实验测定水泥净浆达到水泥标准裯度（统一规定的浆体可塑性）时的用水量，作为水泥凝结时间、安定性

3、实验用水量之一；了解建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-2009的相关规定，正确使用仪器设备，并熟悉其性能。2.试验仪器⑴水泥净浆搅拌机；⑵标准法维卡仪⑶量筒或滴定管：精度±0.5mL。（4）天平：最大称量不小于1000g,分度值不大于lg。⑸其他：秒表、直边刀。3.实验步骤⑴实验前检查，仪器金属棒应能自由滑动，搅拌机运转正常等。⑵调零点。将标准稠度试杆装在金属棒下，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。（3）水泥净浆制备。用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒人搅拌锅内，然后在5〜10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。拌和时，先将锅放在

4、搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。⑷拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的橾作过程中，注意不要压实净浆。⑸抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1〜2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉

5、入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个橾作应在搅拌后1.5min内完成。(6)以试杆沉入净浆并距底板6mm±lmm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。1.实验结果计算该水泥的标准稠度用水量按下式计算戶二」LX1OO%mc式中，尸为标准稠度用水量，％;/久.为拌和用水量，8;为水泥用量，g，实验三砂料颗粒级配试验1.试验目的或适用范围砂的级配分析，了解建筑用砂GB/T14684-2011的相关规定。2.试验仪器⑴鼓风干燥箱；⑵天平：称量1000g，感量lg;(3)方孔筛:筛孔尺寸为：9

6、.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、600pm、300pm、150pm:⑷摇筛机；⑸其他：搪瓷盘、毛刷等。3.橾作步骤(1)筛除大于9.50mm的颗粒(算出其筛余百分率并进行记录)，然后用四分法缩分至1100g,放在鼓风干燥箱中于105°C±5°C下烘至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。⑵称取试样500g，精确至lg。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。⑶将套筛置于摇筛机上，摇lOmin;取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序

7、进行，直至各号筛全部筛完为止。⑷称出各号篩的筛余量，精确至lg,试样在各号筛上的筛余量不得超过下式计算出的量A^fdG二200式中，G为在一个筛上的筛余量，g;A为筛面面枳，mm2;6/为筛孔尺寸，mm。超过时应按下列方法之一处理：①将该粒级试样分成少于上式计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。②将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至lg。再用四分法所分为大致相等的两份，取其中一份，称出