透层、下封层试验路段施工方案

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1、透层、下封层试验路段施工方案江西省武宁至吉安高速公路建设项0透层、下封层施工方案合同段：CP2施工单位：腾达建设集团股份有限公司二OO七年六月十一日一、工程概述1、本合同段路面透层、下封层结构形式透层：30%〜40%乳化沥青；下封层：沥青表处封层。2、试验路段施工位路及日期按规范要求，试验路段设铬在K193+000〜K193+300左幅，长300m。计划于2007年6月12日上午进行试验路段施工，施工完毕后按规范要求对试验路段进行各项主要技术指标检测，进行施工小结，并将结果报监理工程师审批。3、试验路段的工程数量：二、试验段的目

2、的及试验内容（一）透层1、确定适宜的喷洒时间；2、掌握乳化沥青的洒布方法及用量，起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等;3、确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划；4、全面检査材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求；5、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。（二）下封层1、基层表面浮尘淸除方法；2、掌握乳化沥青的喷洒方法及用量，起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等；3、集料撒布方法及用量的控制；4、碾压工艺；5、确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划；6、全面检查材料质量及试

3、铺层的施工质量是否符合要求；7、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指1挥方式等。三、材料及要求1、沥青材料透层及下封层采用喷洒型改性乳化沥青，透层油采用PSP高渗透乳化沥青，透层油的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量确定，使成品乳化沥青通过稀释得到耍求的粘度。下封层采用PML改性乳化沥青。用于透层及下封层改性乳化沥青的技术要求下表：乳化沥青运抵工地活存放在附有搅拌装铬的储存罐内，并不断搅拌，否则不准使用。沥青进场后，对乳化沥青蒸发残留物含量及残留物针入度、延度（5°C）,软化点每车次检验

4、一次；乳化沥青到货重量按每500T至少全套指标检验一次（不足500T时亦检验一次）。2、下封采用的集料采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的人工乳制的米砂，岩性为石灰岩，小于0.6mm的粉料含量不超过3%,采用公称粒径3—5mm的规格料。下封层集料加工规格的级配要求见下表:集料经过自检、监理工程师抽检，各项指标满足规范要求（详见集料检测报告）。四、投入的主要施工机械设备（1）透层油施工设备：沥青洒布车（智能）1台；2（2）下封层施工设备：沥青洒布车（智能）1台、洒水车1台、鼓风机2台、轮胎压路机1台、集料

5、撒布机1台、自行式强力清刷机。五、施工组织机构及人员安排本试验路段施工设铬以项目总工胡小荣为组长的领导小组，成员共68人，主要成员如下：组长：胡小荣副组长：卢爱其现场施工负责人：徐志春施工员：鲁显明试验负责人：邓万军试验员：李玉成倪萍芳洪小键李强测量员：林勇刘传建测量负责人：滕军机械管理：陈德灿安全人员：董丹丹资料整理：黄斌机械操作等辅助人员：16人六、质量控制（一）施工前的准备1、准备下承层（下基层）（1）对下基层进行检验，包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等；（2）清理下基层面上的杂物，确保表面清洁,必要时用鼓

6、风机进行清理，彻底清除表面的浮尘和泥浆。2、试验仪器的自校和标定（1）我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定，并向江西省交通工程质量监督站屮报了工地试验室的临时资质；（2）对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证良好的使用状况和精度。3、进行技术交底及安全施工交底召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。3（二）施工控制1、开工前的检查（1）检查用于工程的材料数量是否

7、满足施工要求；（2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求；（3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物；（4）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。2、透层油施T1）透层油宜紧接在基层碾压成型后3小时开始洒布，此时基层表面稍变干燥，但尚未硬化。2）喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（智能）在基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒用量按1.2L/m2控制。3、下封层施工1）下封层紧跟透层油洒布后施工。2）基M下封前再次彻底清除表面的浮

8、尘和泥浆，确保下封层与基M3）下封层按以下步骤实施：①喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（智能）在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒数量按沥青含量l±0.2kg/m2控制。②撒布集料。用集料撒布机均匀地撒布集料，规格3—5mm,数量6-8m3/1000m2，以碾压时不粘