太浦河泵站工程多叶拍门制造与安装工艺.doc

太浦河泵站工程多叶拍门制造与安装工艺.doc

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1、太浦河泵站工程多叶拍门制造与安装工艺摘要:本工艺根据多叶拍门的特点,详细叙述了多叶拍门制造程序、焊接工艺及关键工艺的控制方法,整体概念强,简捷明了,便于操作。关键词:制造工艺门叶组装整体焊接焊接工艺1概述太浦河泵站位于江苏省吴江市庙港镇境内的太浦河节制闸南侧,距东太湖约2公里,距苏州市约51公里,与已建的太浦河节制闸平列布置,中心线平行距离2⑻米。栗站设计流量为300m3/s,安装有6台50m3/s的斜轴泵,水泵型式为斜15°斜轴泵,转轮直径,配套1600kw异步电动机,水泵最高净扬程,设计净扬程,最低净扬程。每一台斜轴泵有两个进水孔口和两个出水孔口,在水泵处

2、汇在一起,泵站在太湖侧是进水池,12个孔口,安装四套检修闸门;泵站在太浦河侧是出水池,12个孔口,前后两道闸门,第一道闸门为多叶拍门,第二道闸门为快速工作闸门。在枯水期,太湖水位比太浦河水位低,为了防止太浦河水倒流回太湖,故安装多叶拍门,即止回水闸门。中国水利水电第十一工程局机电安装分局是第一次制造大型拍门。太浦河栗站多叶拍门的特点:多叶拍门尺寸为高X宽X厚,每台工作拍门上有3个小拍门,故名多叶拍门,每个小拍门过水面积为mX,每个工作拍门的过水流量为25m3/s,为目前同类泵站拍门外形尺寸最大和过水流量最大。如此大的拍门在太浦河泵站应用,是上海和天津两个水利水

3、电勘测设计院联合首次研制开发应用的结果,意义非常之大,为以后的水利工程建设拍门的使用打下了良好的基础。拍门特性表1:序号名称特性1孔口型式潜孔式2孔口尺寸X3设计水位4底坎高程5操作方式动水启闭6水压力1095KN7孔口数量128多叶拍门数量12拍门型式平面定轮钢闸门带多叶拍门10吊点距单吊点11启门力lot启闭设备250KN液压启闭机多叶拍门基本参数表2:序号名称特性1多叶拍门高度:5365mm2多叶拍门宽度:4470mm3多叶拍门厚度(边梁厚度):550酮4多叶拍门定轮:小700mm悬臂轮4个,5定轮轴承形式自润滑向心关节轴承6多叶拍门封水宽度:4080m

4、m水封形式P50-38多叶拍门小拍门数量3个9小拍门过水面积3X1000mmX3000mm2多叶拍门制造工艺为确保产品质量,多叶拍门制造在制造厂内进行制造与防腐,多叶拍门制造严格按图纸及现行技术规范进行施工。产品完工后,经监理工程师验收合格后运至施工现场。多叶拍门类似普通的平板闸门,但多叶拍门的制造不同于普通的平板闸门的制造,它的难点在于:第一,多叶拍门门叶有三个过水通道,门叶在整体焊接时,由于焊接前的刚度影响,很容易产生焊接变形,造成门叶扭曲,影响多叶拍门的封水效果。这就要求在焊接多叶拍门门叶时,要有严密的焊接措施和焊接工艺,而且在焊接过程中要严格检测焊接变

5、形,随时调整焊接步骤,消除焊接变形带来的门叶扭曲。第二,多叶拍门是在自然状况下密封,这就要求多叶拍门的水封座板光洁度和平面度精度相当高,为达到这一要求,水封座板必须进行机加工来满足要求。多叶拍门制造工艺流程原材料的准备:制造使用的钢材必须符合设计图样规定并应具有出厂质量证书;焊接所用GBE4303焊条,并应具有出厂质量证书。测量工具准备:制造过程和检验过程中,要求使用经过校验的仪器和量具进行测量。精度为万分之一的钢卷尺、J2型经纬仪、S3型水准仪等。焊缝分类:一类焊缝:拍门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝。拍门吊耳板、吊杆的对接焊缝。拍门主梁与边梁腹板连接的

6、角焊缝及翼缘板连接的对接缝二类焊缝:拍门面板的对接焊缝。拍门主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝。拍门吊耳板与门叶的组合焊缝及角焊缝。主梁、边梁与门叶的组合焊缝及角焊缝。三类焊缝:不属于一、二类焊缝的其他焊缝都为三类焊焊缝布置:钢板拼接,两平行焊缝之间的距离应大于等于500mm;结构件组装,任何两平行焊缝之间的距离应大于3倍板厚,且大于等于100mm。下料工艺及技术要求:采用半自动切割机切割钢板,由于板料较长,为防止切开的板料下垂及侧弯,在切割缝上骑缝点焊连接板,待切割完后再打开。切割完成的板料,全部用刨边机按规定加工出平面、X型或单面V型坡口。划线钢板

7、划线的允许偏差:矩形裁片:长、宽方向偏差对角线差<1mm对应边相对差<矩形裁片:长、宽方向偏差<±lmm对角线差<2mm对应边相对差dmm下料:下料时要考虑切割量、机加工量及焊接收缩量。切割量按4-6mm预留,机加工量按单边4-6mm预留,焊接收缩量按1/10⑻mm预留。下料后对要刨边的工件要划出刨边线及检查线,并打上样冲孔。机加工刨边:刨边时按刨边线进行刨边,刨边后经检验合格,方可转入下道工序。单构件制造将主梁、次梁等工字梁各自拼装,拼装前将下料件整平直,校对各下料件尺寸,按设计图纸和工艺顺序进行拼装,拼装点焊固定后,按焊接工艺要求进行焊接,焊接检验合格后,

8、将焊接后的部件进行整形,符合要求后,方

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