塔设备试压施工技术方案(初稿)

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1、塔设备试压施工技术方案（初稿）抚顺石化公司80万吨/年乙烯工程16万吨/年丁二烯装置防汛施工方案1工程概述中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程16万吨/年丁二烯装置静设备14台塔。本方案的编制主要针对现场塔设备（14台塔）5台分段组对塔试压充水试验、9台塔充水试验，其主要工程量详见下表。抚顺石化公司80万吨/年乙烯工程16万吨/年丁二烯装置防汛施工方案自然条件丁二烯装置建设地点：抚顺市东洲区元龙山地带本装置所在地气候自然条件（下表主要给出为夏季气候条件）:自然、气候条件表2抚顺石化公司80万吨/年乙烯工程1

2、6万吨/年丁二烯装置防汛施工方案现场条件施工现场水、电齐全，道路畅通，场地平整已完成，具备三通一平条件。2编制依据2.1《石汕化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20012.2《钢制塔式容器》JB/T4710—20052.3《钢制压力容器》GB150—19982.4《塔器设计技术规定》GB150—19982.5《石油化工静设备安装工程及施工技术规程》SH/T3542—20072.6《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SH3510—20002.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.

3、8《立式圆筒形钢制焊接汕罐施工及验收规范》GB50128-20052.9丁二烯装置静设备装配图。3施工程序3.1试压程序见图1。3抚顺石化公司80万吨/年乙烯工程16万吨/年丁二烯装置防汛施工方案图1压力试验程序3.2试压示意图：4.设备试压4.1本装置中现场组对的5台塔设备进行压力试验。4.2试压前的准备工作4.2.1审査整体到货设备出厂合格证、现场组对设备组对过程记录和安装后检查记录，熟悉图纸，熟悉设备结构及技术要求，确定试验方法和试压措施，编制试压安全、技术交底。4.2.2设置试压临时措施:按安全、技术交底的

4、要求，拆卸或安装管箱、试压环等，配接临时管线和试压泵，用盲板封堵设备管门，在最高处和最低处分别设排气口和池放口。4抚顺石化公司80万吨/年乙烯工程16万吨/年丁二烯装置防汛施工方案4.2.3在试压系统最低处和最高处安装两块压力表，压力表应经计量部门检验，量程为最大试验压力的1.5〜2倍，精度不低于1.5级。4.2.4设备压力试验包括耐压强度试验及严密性试验，对于设计耍求不允许有微量介质泄漏的设备，在耐压强度试验合格后应做气密性试验。4.2.5核对塔体有关焊接的工序有无漏洞（预埋件等）。试压后杜绝一切焊接作业。4.2

5、.6试压水源使用现场消防水线，申请水票报业主。试压完用水排到临近试压区的雨水公用工程雨水井内排走。4.2.7试压完成后复位、排净、吹干后及时封口。4.3设备升压设备升压时，设备外表面应保持干燥，当设备壁温与液体温度接近时，缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力，保压时间不少于30min,然后将压力降至规定试验压力的80%,对所有焊接接头和连接部位进行全面检查，符合下列条件为合格：a.无渗漏b.无可见的变形c.试验过程无异常的响声。4.4设备试压屮应注意的问题：4.4.1设备试压过程中，发现有泄露或

6、变形等缺陷时，不得对受压元件进行带压修理，不得带压紧同螺栓，需泄压后处理。4.4.2图样注明有压差限制者，试验过程中两侧受压要均衡且两侧压差不得超过设计压差。4.4.3压力试验时各部位紧固螺栓要装配齐全，规格要一致，螺栓要对中把紧。4.4.4压力试验时，如有异常响声、压力下降、油漆（碳钢设备）剥落或加压装置出现故障等不正常现象时，应立即停止试压，查找原因，处理完毕后方可再行试验。4.4.5水压试验时，设备外壁应保持干燥。水压试验后，及时将水排放干净，排水时打开设备最高处的放空阀门，水排净后，应立即用压缩空气将容器内

7、壁吹干。4.4.6碳素钢设备试验水温不得低于5°C。4.设备充水试验5.1本装置中现场组对的5台组对塔和9台整体塔设备进行充水试验。5台组对塔做完压力试验随后进行充水试验。5.2充水试验时应检査如下内容：①塔底的严密性。②塔壁强度及严密性。③塔顶的强度、稳定性及严密性。④基础的沉降。5.3充水试验前，与塔体焊接的所有构件及附件应全部完工；所有与严密性试验有关的焊5抚顺石化公司80万吨/年乙烯工程16万吨/年丁二烯装置防汛施工方案接接头均不得涂刷油漆。5.4充水试验的最高水位以设计的最命液位为准。5.5充水试验的具体

8、方法和步骤，应按照设计文件或《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005中的规定进行。坚实地基基础，预计沉降量很小时，第一台塔可快速充水到塔高的1/2,进行沉降观测，并应与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。当未超过允计的不均匀沉降量时，可继续充水到塔高的3/4,进行观测，当仍未超述允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操