塑料水杯盖注塑模具设计

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1、塑料水杯盖注塑模具设计摘要：塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研宄注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则;详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明，通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。关键词：塑料模具;分型面;设计Abstract：Theplasticsindustryinth

2、eworldgrowsoneofnowquickestindustryclasses,buttheinjectionmoldisdevelopsthequicktype,therefore,theresearchinjectionmoldtounderstoodthattheplasticproducttheproductionprocessandimprovestheproductqualitytohavetheverybigsignificance.Thisdesignintroducedinjectionmolding'sbasicprin

3、ciple,speciallysingleisdividedtheprofiletoinjectmold'sstructureandtheprincipleofwork,tocasttheproducttoproposethebasicprincipleofdesign;Introducedindetailthecoldflowchannelinjectionmoldgatingsystem,thetemperaturecontrolsystemandgoesagainstsystem'sdesignprocess,andhasgiven

4、theexplanationtothemoldintensityrequest,throughthisdesign,mayhaveapreliminaryunderstandingtotheinjectionmold,notesinthedesigncertaindetailquestion,understandsthemoldstructureandtheprincipleofwork.Keyword:Plastic;injectionmold；Design冃录：第一章绪论3课题背景及意义31.2本课题及相关领域的国内外现状及发展31.2.1塑料模功能

5、31.2.2国内外塑料模现状31.2.3塑料模发展趋势4第2章产品材料的基本特性及产品工艺分析52.1.1注射模设计特点52.1注塑模概述52.1.2注射模的组成件52.2塑件的工艺分析52.2.1塑料制品的材料72.2.2分析塱件的结构工艺性82.2.3塑件的尺寸精度分析82.2.4表面质量分析82.3分型及排气槽的设计82.3.1分型面的设计82.3.2排气槽的设计82.4注射机的选用82.4.1型腔数目的确定82.4.2注射机的选择8第三章：注塑模的结构设计103.3浇注系统的设计103.3.1主流道的设计103.3.2浇门设计103.3.3合模导

6、向机构设计103.3.4导柱的设计113.3.5导套的设计113.4成型零件的设计113.4.1型腔型芯的设计113.4.2型腔、型芯径向尺寸计算123.4.3型腔、型芯的深度尺寸的计算133.4.4螺纹成型零件的工作尺寸计算133.5型腔侧壁厚度与底板厚度的校核143.5.1刚度条件计算式143.5.2强度条件计算式153.6模外动力旋转脱模设计163.6.1螺纹脱模力矩计算163.7模温调节系统设计173.7.1冷却系统的简略计算173.7.1.1热平衡计算173.7.1.2揣流计算183.7.1.3冷却面积计算193.7.2冷却系统的设计193.8

7、注射机有关尺寸的校核193.8.1最大注射量的校核193.8.2锁模力的校核203.8.3最大注射压力的校核203.8.4模具厚度校核213.8.5开模行程的校核213.9模具设计总装图21参考文献23结论23第1章绪论1.1课题背景及意义市场竞争的日趋激烈，使得产品的功能日趋多元化，产品的生命周期不断缩短，塑料产品结构日趋多样化和复杂化，客户对产品质量的要求也越来越高。这在一定程度上决定了模具设计和注射成型过程的复杂性，有些注射成型问题连有经验的模具设计师和注射工艺师都很难把握。而传统的注射模设计首先考虑的是模具结构本身的需要，之后考虑的冰是注射制品的

8、需要。例如，常规的注射模设计通常是根据经验确定浇注系统和冷却系统，而不是根裾流动