塑料材料简介

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1、塑料材料简介目录1.塑料(尼龙)(聚酰月安)-PA11.1基本特征:11.2成型性11.3应ffl12.聚碳酸酯-PC12.1基本特12.2成型性Hl23.聚对苯二甲酸丁二醇酯-PBT23.1基本特tiE33.2成型性Il33.3应41.苯乙烯树脂三元聚合物-ABS44.1基本特征:44.2成型性Il54.3应ffl52.苯乙烯-丙烯腈共聚物-SAN(AS)65.1基本性能65.2成型性能65.3应ffl63.热固性聚酯-SMC/BMC76.1基木特®76.2成型性能76.3应ffl87.聚甲醛-

2、POM87.1基本特®87.2成型性Hl97.3应91.塑料(尼龙)(聚酰胺)-PA1.1基本特征英文名称:Polyamide比重:PA6-1.14克/立方厘米,PA66-1.15克/立方厘米,PA1010-1.05克/立方厘米,成型收缩率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%成型温度:220-300°C干燥条件:100-110°C12小时物料性能:坚初、耐磨、电绝缘性高、耐油、耐水、抗酶菌、但吸水大,收缩率大,常常因吸水而引起尺寸的变化;尼龙6弹性好、冲击强度高、吸水较大;尼龙6

3、6性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好,作为机械零件材料,具有良好的消音效果和自润滑性能;尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低;尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性较好。添加玻璃纤维可提高耐热性,添加阻燃剂可提高耐燃性。1.2成型性能成型方法可采用注射成型、挤出成型机浇铸成型。成型特点:1)较易吸湿,成型加工前必须进行干燥处理,含水量不得超过0.3%;易吸潮,制品尺1*变化大;2)结品料,熔点较高熔融温度范围窄,熔融状态的尼龙热稳定性差,易发生降解使制品性能下降,因此不允许尼龙在高温料筒内停留时

4、间过长料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。3)成型时排除的热量多,模具上应设计冷却均匀的冷却回路;4)熔融粘度低、流动性好,容易产生飞边,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。5)成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。6)模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。7)模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇门尺寸可减少缩水。1.3应用适于制

5、作一般机械结构零件、减磨耐磨零件、传动零件、以及化工、电器、仪表等零件。2.聚碳酸酯-PC2.1基本特征英文名称:Polycarbonate1化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otchedIzodimpactstregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%〜0.2%。PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为

6、基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。聚碳酸酯主要性能指标见下表:2.2成型性能?成型方法可采用注射成型、挤出成型机浇铸成型。?注塑模工艺条件:干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100°C到200°C,3〜4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度:260〜340°C。模具温度:70〜120°C。注射压力:尽可能地使用高注射压力。注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的

7、浇口使用高速注射。?成型制品易产生应力开裂,耍特别注意消除残余应力。2.3应用通常用于机械工业产品上作耐冲击和高强度零件,如防护罩、齿轮以及电气产品屮的结构件、绝缘件,如线圈骨架、插头、插座、触头罩及开关零件等。3.聚对苯二甲酸丁二醇酯-PBT23.1基本特征PBT主要性能指标见下表:化学和物理特性:PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。它在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸水性及吸湿性较小,放在潮湿或高温条件下,能具冇优良

8、的电绝缘性。用玻璃纤维增强可以提高使用温度和使用寿命,非增强型PBT的拉伸强度为50MPa,玻璃添加剂型的拉伸强度见上表,但玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。熔点(225°C)和髙温变形温度都比PET材料要低。玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22°C到43°C之间。由于PBT的结晶速度很高,因

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