石脑油的综合利用方案的探讨

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1、石脑油的综合利用方案的探讨石油二厂生产的焦化加氢石脑油现作为乙烯裂解原料，其产量每年过剩数万吨，石脑油烯烃和芳烃含量少，具有很高的使川价值。本文利川实沸点装置完成了样品的切割、调合试验。汄为通过简单的蒸馏切割后，石脑油重质部分可作为轻柴油凋合组分，同时以石脑汕为原料可生产出90号溶剂汕，120号洛剂汕、橡胶工业用汕、200号溶剂油、油漆工业用油及石汕醚等系列溶剂油产品，两个方案都具有投资少、见效快、回报率高的特点。1、原料油分析1.1原料油性质分析石脑油以饱和烃为主，芳烃、烯烃含量少，含硫少。由于辛烷值低，不易作为汽油调合组分，却是较理想的溶剂油原料，其主要性质

2、分析数据如表-1所示：表一1原料汕性质table1qualitiesofmaterialoil项目/名称石脑汕产量，吨/日480硫，％0.0018博士试验通过溴价，gBr/100g0.32密度g/cin3,20°C0.7181初馏点，°C4410%,°C7730%,°C10350%,°C12370%,°C14390%,°C16895%,°C180干点，°C193正构烷烃，％52.92异构烷烃，％21.33烯烃，％0.20环烷烃，％19.95芳烃，％5.301.2、实沸点窄馏分切割收率使用FYI1型实沸点蒸馏一重汕深拔联合装賈对石脑汕进行切割，该装賈是符合美国AS

3、TMD2892标准的间歇式蒸馏仪，有18块塔板，根据原料油的性质，在回流比为5:1的条件下进行窄馏分切割，从切割数据看大于lOO'C的馏分所占70%,比例较大，具体数据如表-2所示：表一2窄溜分收率table2allkindsofcutfraction’srateofproduction榴分温度，°C窄馏分收率，％累积收率，％301.011.01402.703.71502.185.89603.239.12702.4711.59804.0315.62903.5819.201007.0926.291108.3434.631206.5041.131308.5649.6

4、91407.7957.481454.5662.0420034.2596.292、切割方案2.1、溶剂油方案对石脑油进行实沸点切割后，按照馏分范围分别对照GB15894化学试剂石油醚、GB1922溶剂油、SH0004橡胶工业用溶剂油、SH0005汕漆工业用溶剂油、SH0114航空洗涤汽油等标准屮规定的质量指标进行分析，经试验证明：各段馏分汕基本符合标准指标的要求，可生产出系列溶剂汕产品，对应馏分及收率见表一3。表一3榴分油收率及去向table3theuseddirectionsofcutfractions序号馏分，°C产品去向收率，°%参照标准技术标准130-55

5、石油醚：第I类7.51GB15894符合260-8590号溶剂油7.75GB1922符合380—115A、120号溶剂油B、橡胶工业用油22.22A、GB1922B、SH0004符合合格品4>145A、200号溶剂油B、油漆工业用油34.25A、GB1922B、SH0005符合一级品5其余馏分190号熔剂油29.42GB1922符合6<125A、180航空洗涤汽油B、190号溶剂油44.68八、SH0114B、GB1922符合符合7&l.t;145A,180航空洗涤汽汕B、190号溶剂油65.75C、SH0114D、GB1922符合符合几点说明：2.

6、1.1、按照该切割方案，可获得满足各标准要求的系列溶剂油产品，若增加分馏塔塔板数,会得到更理想的切割点。2.1.2、80—1151馏分屮芳烃含量为2.95%,接近于指标的上限（不大于3°%）,溴价0.25gBr/100g不满足一级品（不大于0.14gBr/100g）要求，应采取适当措施，如提高加氢深度等，降低烯烃、芳烃含量，即可满足SH0004—级品和优级品指标要求，以提高产品质量。2.1.3、经分析，石脑油除干点不合格外，其它指标均满足190号溶剂油指标要求，取出重质馏分及轻质汕屮可利用的馏分后，剩余馏分仍然满足190号溶剂汕标准要求。2.2、柴汕调合方案2.

7、2.1、>125°C馏分调和方案2.2.1.1、关键指标考察成品柴油屮调入重质汽油组分后，会使闪点降低，GB252新标准中规定10—-20号柴油闪点不低于55°C,考察了不同馏分范围的石脑油馏分闪点分布状况，从分析数据可以看出：>125°C馏分近似于2#航煤的馏分，可作为柴汕中最大调入馏分的切割点；>145°C馏分近似于分子筛脱蜡料的馏分，具体数据如表一3所示：表一3不同馏分范围的饱分油闪点状况table3flashpointofdifferentcutfractionrange饱分范围>120°C>125'C>14（TC&g

8、t;145°C闪点，’C