钢结构桁架吊装安装专项施工组织设计方案

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1、常州日研磨料有限公司新建工程1期钢结构吊装专项施工方案编制：审核：批准：江苏天腾建设集团公司二O一二年五月目录一．编制依据21、工程文件22、遵循标准和规范2二．工程概况3三、施工测量51、技术依据52、测量作业5四、预埋件预埋5五、柱顶锚栓复核、验收6六、钢构件运输进场7七．钢桁架现场拼装81、拼装平台及设施搭设82、钢桁架现场拼装8八、钢结构吊装111、运装场地硬化处理112、吊装起重设备选择113、钢丝绳的选用154、吊装工序安排165、吊装工艺及方法166、生命线方案21九、安全施工管理措施2

2、51、安全管理组织252、安全管理制度253、施工现场安全管理26十、应急预案341、指挥方案342、机构分工343、事故处置354、工程抢险抢修355、现场医疗救护35钢结构吊装专项施工方案一．编制依据本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。1、工程文件（1）常州日研磨料有限公司车间的设计图纸；（2）江苏省、常州市人民政府有关建筑工程管理等法规及规定；（3）现行国家(或行业)施工验收规范与标准；（4

3、）类似工程的施工经验及相关的技术文件；2、遵循标准和规范现行国家有关的规程、规范、标准：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001（2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001（3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）（4）《钢结构设计规范》GB50017-2003（5）《碳素钢焊条》GB/T5117（6）《熔化焊用钢丝》GB/T14957（7）《气体保护焊用钢丝》GB/T14958（8）《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》G

4、B/T1228~1231（9）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002（10）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91（11）《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95二．工程概况常州日研磨料有限公司新建工程1期位于江苏省常州市新北区勤奋路，总建筑面积为11757m2,分生产区，辅助区,办公区，锅炉房，粘合剂配合间。本工程为车间屋面钢结构工程。钢结构屋面为轻型屋面梯形钢屋架结构，跨度38M和14.5M，柱距9M。厂房轴测图38m跨桁架38m跨桁架几何尺寸图14.5m跨桁架14

5、.5m跨桁架几何尺寸图38m跨桁架上弦杆采用L180X110X12热轧角钢，下弦杆采用L140X90X10热轧角钢。14.5m跨桁架上弦杆采用L90x56x6热轧角钢，下弦杆采用L75x50x5热轧角钢。桁架腹杆采用各种规格不等的热轧角钢。施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量

6、，合理的安装程序和重要节点的焊接。针对以上工程概况和特点，本工程主桁架拟采用单榀桁架双机抬吊的方法整体吊装，吊装方向为由28轴线至3轴线，吊机选用浦沅QY25（PY5311JQY25）汽车吊，吊装工况选用主臂长度20.75m，吊臂回转半径8m，可吊重5.6吨位，可以满足吊装要求。次构件选用16吨汽车吊主臂长度按23.5m，吊臂回转半径8m，允许吊重3.8吨，可以满足吊装要求。三、施工测量1、技术依据（1）工程合同技术条款及图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-93）（3）《钢结构工程施工质量验收

7、规范》（GB50205-2001）（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97）2、测量作业（1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。（2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为（+0≥，≥-3mm），柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。四、预埋件预埋（1）工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺

8、、垂球、有色笔等。（2）根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。（3）根据各轴线的距离，在模板上标出与轴线相垂直的定位线。根据土建进度将各预埋件按图纸尺寸要求埋设。（4）预埋件的安装固定（5）因本工程预埋件的埋设均在高空作业，施工时根据现场条件搭设脚手架作为施工平台用。五、柱顶锚栓复核、验收（1）柱顶锚栓的行、列线标志和标高基准点齐全准确。（2）砼柱顶面平整。（3）复查柱顶锚栓与结构安装有关尺寸，其结果应符合《钢