WI-QDM-005IQC抽样检验规范

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1、深圳市自力电子有限公司ShenZhenZILIElectronic.,Ltd抽样检验规范文件编号：WI-QDM-005拟案单位：品管部发行章：制定日期修订页数内容说明页次版本总页数核准拟制13/12/14---新版发行--A04潘周兵抽样检验规范文件编号：WI-QDM-005版本：A0编写日期：2013-12-14页次：2OF41.目的以确保公司各检验活动的科学性、准确性、规范性。2.范围适用于进料、制程、最终检验等所进行的抽样检验/及产品判定。3.定义3.1检验批之构成:以供应商生产等一次性送检的同一型号的产品的数量构成单位批；3.2检验水准AQL

2、>:依产品检验规范中所要求进行。3.3致命缺陷(CR):指产品的功能无作用,对人体生命安全有隐患的缺陷;3.4严重缺陷(MAJ):指产品的功能无明显影响,产品外观受损直接影响产品出售的缺陷;3.5轻微缺陷(MIN):指不会直接影响产品外观,在一定的比例使用者也可以接受的范围缺陷.3.6免检材料:指材料对我公司的产品在生产组装功能方面不会造成质量引影的材料.4.作业流程;4.1工作内容4.1.1产品检验的检验项目和判定准则:4.1.1.1在来料检验、半成品检验、成品检验规范中明确规定性能,外观等检验项目合格与否的准则。4.1.1.2检验项目不合格的缺陷分类:致命缺陷、重要缺陷、

3、次要缺陷。4.1.2AQL值和抽样方案的确定:在检验规范中制定具体的AQL值和抽样方案,如客户有特殊要求经协商另行规定。4.1.3检验水准4.1.3.1检验水准分类。4.1.3.1一般检验水准分为:Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级。4.1.4检验批的产生4.1.4.1成品、半成品以实际生产机型,产品规格为基准,一个制造批可作为一个或多个检验批,如客户有要求经协商另行规定。4.1.4.2来料检验以相同规格,相同料号的物料一次进货的数量为基准。4.1.5样品的抽取4.1.5.1抽取样品的所有包装平均分。4.1.5.2抽取样品的随机性,必须无规则选取大包箱小包装,从小包装中抽取样品。4.1.6检验结果的判

4、定4.1.6.1若在样本中发现的不合格品数小于或等于抽样对应的合格判定数，则判定该检验项目为合格；若在本样品中发现的不合格品数大于或等于抽样对应的不合格判定数，则判定该检验项目为不合格。抽样检验规范文件编号：WI-QDM-005版本：A0编写日期：2014-12-14页次：3OF44.1.7检验严格度转移规则4.1.7.1加严检验:送检批次连续3批不合格对后送检批次执行加严抽检方案。4.1.7.2正常检验:送检批次执行正常抽样方案。4.1.7.3放宽检验:送检批次连续10批以上合格,经公司总经理批准可执行放宽抽检方案。4.1.8产品判定说明;4.1.8.1根据公司的实际运用状况及

5、产品的特性检验作用,制定出以下文件明确产品检验及判定细则,(注明:包括但不限于以下要求).4.1.8.2致命缺陷例表:致命缺陷无功能包装内有刀片测试INT灯不亮锋利披峰有害物质4.1.8.3严重缺陷及轻微缺陷例表:(按实际的样板进行比对产品的缺陷程度进行判定)缩水露铜丝漏包装料插针变形箱脏断裂弹簧生锈弹簧无弹性错包装料插针钉氧化漏写标签内容刮伤插针脏污漏贴垫棉贴纸翘插针划伤箱烂顶白杂色脏污贴纸无粘性插针缺胶麦头不清凸点划伤缺料漏封胶纸掉油漆喷油少油毛边滴胶贴歪缩水缝隙大表面有尘点贴纸贴倒脱花手感不良披峰弹扣弹性不良没装到位装箱过紧/过松斑点电镀划伤没戴到位掉电镀表面发黄碰脚、碰件

6、流痕堵孔起泡线心发黑线材抽纱零件组装高变形表面起毛电线断裂螺丝生锈丝印掉字零件破烂缺料丝印见底丝印不清楚PCB板起泡松香水过多零件未贴板削伤暗影壳毛边粘有锡珠、锡渣PCB板损漏零件离隙接合线喇叭杂音喇叭沙声喇叭震音声道反左右声音不一电位器沙声电位器电流声VOL紧抽样检验规范文件编号：WI-QDM-005版本：A0编写日期：2013-12-14页次：4OF44.1.9材料检验规定;4.1.9.1:免检材料一览表(包括但不限于以下材料).NO材料名NO材料名NO材料名1天那水4油漆7锡丝2丁铜5胶纸8锡条3甲笨6201胶水94.1.9.2属于生产使用物料上述所例明外,(包括但不限于其

7、它材料).均在检验范畴内.4.1.9.3办公用品,仪器设备等物料不属于品管检验范畴内.5.引用文件和记录表式无6.附录附录A《抽样方案》附件B《抽样样本》《抽样方案》GB/T2828.1-2003表II《抽样样本》