浅谈大体积混凝土施工

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1、浅谈大体积混凝土施工李子厚刘连成（黑龙江省建工集团有限责任公司）摘要：结合施工现场的特定条件，采用冷却管降温，有效地降低了泵送大体积混凝土内部的最高温升。关键词：温度应力水化热大体积混凝土0引言随着我国建筑事业的迅猛发展，越来越多的大型工业建筑基础、高层建筑的深基础底板，其它重力底座构筑物等，都采用了大体积混凝土结构。大体积混凝土是指最小断面任何一个方向尺寸大于0.8m以上的混凝土结构，或者必须釆用相应的技术措施降低其温差，控制温度应力裂缝开展的混凝土。大体积混凝土由于具有结构厚、体形大、混凝土浇筑数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特

2、点，所以由外荷载引起裂缝的可能性很小。1工程概况黑河关鸟河水泥有限公司日产2500吨水泥生产线中的水泥储存库工程，为六个钢筋混凝土圆形筒仓，钢筋混凝土筏板基础长49.15m、宽33.2m、厚2m,混凝土等级C30,混凝土量为2866m3,属于大体积混凝土。其施工时温度应力的影响不容忽视，为防止温度裂缝，保证工程质量，必须实行温度控制。2施工准备、主要材料、机具设备及砼施工在现场施工综合了各方面因素的影响，我们据此对其混凝土浇筑及养护过程采取了以下温控措施：①精心设计混凝土的配合比并选择最优材料；②设置冷却管利用冷却水导出内部热量；③改进混

3、凝土的施工技术；④施工过程中，进行温度观测并做好详细记录，不断总结经验，进行适当调整，力求取得最佳温控效果。2.1筏板混凝土施工温控计算主要依据在大体积混凝土施工过程中，要有效地控制混凝土内部温度，必须对混凝土浇筑及养护过程中的温度变化进行严格计算。计算前要对混凝土内部温度弯化规律及造成大体积混凝土开裂的重要因素有所了解。混凝土的内部温度取决于它本身贮存的热能。在一般情况下，浇筑后混凝土的温度与外界环境有温差存在，新浇筑混凝土与周围环境之间产生热能交换，混凝土内部温度是入模温度、水泥水化热引起的绝热温度与混凝土浇筑后的散热温度三者的叠加，

4、其变化规律是由低到高，又由高到低。造成人体积混凝土开裂的主要因素是混凝土与外界环境的温差，温差越大，混凝土的温度变形越大，温度变形引起的温度应力也就越大。基于以上原因，施工前对筏板大体积混凝土进行温控计算，以下是温控计算的主要依据：①筏板混凝土胶凝材料拟选用42.5等级普通硅酸盐水泥（因暂买不到矿渣水泥）掺25%的丨级粉煤灰及外加剂。②混凝土选用在9月中旬至10月上旬浇筑，浇筑温度按18°C考虑。③由于筏板模采用砖模，厚度为240mm,绝热条件较好，视为绝热层，可将筏板温度视为周边绝热，仅沿下、上表面散热的一维热传导问题。温度应力按自由板

5、的计算方法计算，Tmax=t0+q/10+f/50=20+350/10+87.5/50=51.75°C通过计算，制定了筏板混凝上施工温控标准：①混凝土浇筑温度不超过18°C。②混凝土内表温差≤25°C。③控制进水温度，水温与混凝土温度之差≤25°Co2.2施工中的温控措施2.2.1混凝土的配合比设计与材料选用①水泥：混凝土水化热主要来自水泥胶凝材料，应尽量选择C3A、C3S含量少，水化热低的水泥。原则上应选用水化热较低的42.5等级的矿渣水泥，但是由于我省境内的水泥厂不生产42.5等级以上的矿渣水泥。如果采用32.5等级的水泥

6、配C30制混凝土，这样增大水泥用量，实际中并没有降低水化热，经实际测设决定采用黑河恒基水泥有限公司生产42.5等级的普通硅酸盐水泥，并参照水泥厂水泥强度的历史技术资料，充分利用水泥的富余强度，尽吋减少水泥用量，降低水化热。①粉煤灰：选用哈尔滨市热电厂I级粉煤灰，取代部分水泥，不仅可以使混凝土水化热在一定程度上延缓释放，对于人体积混凝土的温控极为冇利；还可以增加混凝土的后期强度，使混凝上的强度保证提高；另外掺加粉煤灰可以改善混凝土的施工性能，增强混凝土和易性与可泵性。②混凝土外加剂：掺用哈尔滨铁路外加剂厂生产HN-1型高效缓凝剂。高效缓凝剂

7、对水泥水化有两种作用，一是推迟水化开始吋间；二是加速硬化后的水化。高效缓凝剂不影响混凝土中水泥的总水化热，但可明显改变早期放热速度，尤其和粉煤灰共同作用，能够抑制混凝土总水化热增加过大。③骨料：本工程由于混凝土为泵送混凝土，粗骨料不可能选用粒径较大，只能选用级配良好的石子。本工程采用连续级配的10〜30mm碎石，并iL在施工中加强了混凝土搅拌和振捣质量管理，增强了混凝土的和易性和强度，另外对碎石中的针片状颗粒严加控制，针片状按重量不应大于15%。细骨料采用细度模数为2.79,平均粒径为0.381中粗砂，每立方米可减少用水量30kg,这样降

8、低混凝土的温升和收缩。砂石含泥量必须严格控制，砂石含泥量不大于1%。④水：采用100m深地下井水，因为地下水平均温度为10°C以下，这样可以降低混凝土温升。混凝土配合比经试配作了适当调整。2.