10kv配网带电作业用绝缘横担支撑架的研究与应用

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1、10kV配网带电作业用绝缘横担支撑架的研究与应用　　摘要：随着经济的快速增长，电力用户对供电可靠性的要求越来越高。开展配电带电作业，减少停电次数和时间，已成为供电企业发展的必然趋势。在有更换横担步骤的带电作业项目中，传统作业方式存在费时、费力、危险点多等弊端，为此本文设计绝缘横担支架解决上述问题。　　关键词：配电带电作业；更换横担；横担支撑架　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.153　　1引言　　横担是配电网络常见的金具，主要用于支持绝缘子、导线及柱上配电设备，保证导线间足够的安全距离。近年来，随

2、着配网带电作业的快速发展，技术水平的不断提高，作业人员可开展的带电项目也越来越多，这些项目中很多都包含带电安装或更换横担这一步骤。目前，福州地区配电网中使用的横担主要是铁横担，在实际操作中作业人员主要依靠手臂力量对横担进行支撑，并且电杆类型、线路档距、架设方式等因素也使得作业人员需要具备安装不同尺寸、不同类型单、双横担的身体素质和技术能力，同时配网带电作业人员在安装或拆卸横担时，由于作业范围受限，安装、拆卸过程中横担容易晃动，导致横担与相邻带电体的安全距离不足，增加作业风险。　　因此，本文研制一种采用环氧树脂为主要材料的绝缘横担支撑架以实现

3、在配网带电作业安装或更换横担作业时能简化作业程序、减少危险点、减轻劳动强度、提高工作效率。　　2绝缘横担支撑架的研制　　2.1项目可行性分析　　（1）以鼓山技能培训基地模拟线路为试验标准杆塔，于4月15日、18日、19日组织成员开展带电更换横担步骤的作业，通过全过程分时段记录（分钟）：　　总结：1）基本作业人员配备：斗内电工2名、地面电工2名，工作负责人1名，共计5名，基于三种类型横担的总体更换时间分别为42、44和60分钟，更换横担单步骤18、20和35分钟。　　2）在“拆除旧横担”步骤时，作业人员消耗了部分体力，致使在执行“吊上横担并安

4、装”步骤时，工作效率下降，用时更久。　　（2）组织班员对预研制的横担支架在带电更换横担作业步骤的按具体程序进行深入可行性分析：　　从分析结果得出，传统作业中更换横担平均用时都比较长，作业人员体力消耗较大；新工具研发成功后，虽然增加了支架安装、拆卸的步骤，但是使用支架安装、更换三种横担的时间大幅缩短，以更换双横担为例，安装、拆卸支架用时1分钟，拆除旧横担、安装新横担节省4+14=18分钟，即该步骤节省时间4+14-1=17，即该项目可行。　　2.2横担支架材料选择　　带电作业特殊的使用环境，对绝缘用具材质有很高的要求，材料的电气、机械、化学性

5、能必须满足要求，比重尽量小，以减轻带电作业时的操作重量。易于加工成型，简化配料过程，以降低加工成本。本文选取了环氧树脂作为基本材料，该种材料具有饱和度高、耐腐蚀、耐老化、电气绝缘性能好、不受温度影响，一般不变形，强度高，轻便等优点。　　2.3连接卡槽结构选择　　（1）普通嵌入式卡槽：设计一个精度较高，可以较为贴合斗臂车内斗的卡槽部件，使用时直接将其插入内斗边缘，完成安装（如图2左）。优点：安装、拆卸简单；缺点：精度要求高，制作工艺要求高，长期使用容易晃动，难以控制。（2）反扣吸附式卡槽：设计一个插入卡槽，并在卡槽木低端安装一个反扣部件，使用

6、时将支架插入内斗壁，再将反扣部件反扣于内斗壁从而固定卡槽。未使用时，反扣部件吸附收起（如图2中）。优点：卡槽有闭锁部件，稳固可靠，拆、装方便；缺点：操作现场的地面配合人员用时较多。（3）螺栓禁锢式卡槽：设计一个插入卡槽，并在卡槽木低端安装一个螺栓部件，使用时将支架插入内斗壁，再将螺栓旋紧于内斗壁从而固定卡槽。未使用时，反旋螺栓收起（如图2右）。优点：卡槽有闭锁部件，稳固可靠缺点：拆、装需旋转螺栓，不方便。　　结论：从长久使用、易操作、减轻斗上人员作业量的角度考虑选择反扣吸附式卡槽。　　2.4承力支杆结构选择　　（1）固定式斜撑：设计一个固定

7、的斜撑使得整体形成三角形；优点：制作简单，强度高；缺点：不方便携带，空间占据较大。（2）中部折叠式斜撑：?O计一个斜撑，中间部位可打开，使用时通过销子链接优点：便于携带，折叠后空间占据小缺点：使用时需要链接中间部位。（3）端部折叠式斜撑：设计一个斜撑，端部可打开，使用时通过销子链接；优点：便于携带，空间占据较小　　缺点：使用时需要链接端部，折叠后长度较长。　　结论：从便于携带、空间占据小的角度考虑选择中部折叠式斜撑。　　综上所述，研制“横担支撑架”的最佳组合由环氧树脂材料、反扣吸附式卡槽、中部折叠式斜撑组成。　　3实施与应用　　经公司检修运

8、维部验收合格后，班组现场作业过程中使用横担支架，结果显示表明，“横担支撑架”可令作业人员在面对不同种类的横担时，都可以安全高效的完成横担安装、更换步骤，达到了“成功研制横担支撑架