石灰石粉在商品混凝土中的应用

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1、石灰石粉在商品混凝土中的应用江门市蓬江区建都混凝土有限公司广东江门529000【摘要】木文主要针对石灰石粉在商品混凝土中的应用展开了探讨,通过结合具体的工程实例，对原材料及相应的试验进行作了详细的阐述，系统分析了试验的结果，并探索了石灰石粉改善混凝土性能的机理，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。【关键词】石灰石粉；混凝土；应用石灰石粉目前己成为新型的矿物掺合料，因其容易获得、性价比高等原因在行业内逐渐得到应用。而在商品混凝土的制取中，石灰石粉的应用，不仅仅只是提高了混凝土的各项性能，更降低了成木，同时还保护了

2、环境。基于此，木文就石灰石粉在商品混凝土中的应用进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。1原材料(1＞水泥:采用石井牌P·O42.5水泥，物理性能见表1。(2)粗骨料:采用密云威克废石，含泥量0.7%,泥块含量0,针片状颗粒含量3.2%,压碎指标值4.8%，属5〜25mm连续级配。(3)细骨料:中砂，含泥量2.2%,泥块含量0,经筛分析试验，属于II区中砂，细度模数2.4。(4)粉煤灰:F类II级粉煤灰，物理指标见表2。⑸矿粉:首嘉S95级矿粉，密度2.92g/cm3，比表面积436kg/

3、m2，流动度比101%,活性指数7d为82%、28d为105%。(6)外加剂：聚羧酸泵送剂，指标见表3。2试验设计本试验采用不同比表面积的石灰石粉对基准配合比中的粉煤灰与矿粉按一定比例取代，来研究石灰石粉作为掺合料对普通混凝土工作性能、抗压强度的影响。2.1基准配合比设计根据本地区及周边地区混凝土用原材料质量状况，结合多家商品混凝土搅拌站近几年生产配合比数据，基准配合比确定如表5。2.2石灰石粉比表面积的确定在试验中将生产机制砂石过程中产生的石粉在小型球磨机中磨至规定比表面釈进行试验，试验确定三个等级，分别为:

4、500m2/kg、1000m2/kg和1500m2/kgo2.3试验中相关标识符号的规定Fx(Kx)-5(10,15):“F”表示用石粉取代粉煤灰，“K”表示用石粉取代矿粉，“x”表示取代百分数，“5”表示石粉比表面积500m2/kg,“10”表示石粉比表面积1000m2/kg,“15”表示石粉比表面积1500m2/kg。3试验方法混凝土工作性能按《普通混凝土拌合物性能试验方法》要求进行试验。混凝土抗压强度按《普通混凝土力学性能试验方法》要求进行试验。4试验结果及分析4.1试验结果石灰石粉取代粉煤灰(10%〜1

5、00%)，试验结果见表6及图1〜6所示。石灰石粉取代矿粉(10%〜100%)，试验结果见表7及图7〜12所示。4.2结果分析(1)对Fx-5系列配比，由图1可以看出，当石粉掺量达到30%以上，虽然初始坍落度可以达到200mm以上，并II随着石粉掺量的增加，初始坍落度一直保持200mm以上，但当掺量达到60%以上吋，60min±乃落度损失明显变大。最大损失值达到45mm。初始坍落度与基准混凝土相比，增长幅度最大为35mm。由图2可以看出，随着石粉掺量的增加，3d、7d早期强度增长，至40%吋增长到最高，随后下降，

6、当掺量达到60%时，与基准配合比接近，之后随着掺量的增加，3d、7d强度略冇下降。随着石粉掺量的增加，掺量在30%以下吋，28d强度基本与基准配合比接近或稍有下降，之后随着掺量的增加，28d强度下降。(1)对Fx-10系列配合比，由图3可以看出，随着石粉掺量的增加，初始奶落度增大，并且60min坍落度损失越来越小，掺量达到50%以上时，随着石粉掺量的增加，初始坍落度基本不增长，60min坍落度损失也很小，为10〜15mm,对混凝土的工作性能改善明显。由图4可以看出，随着石粉掺量的增加，3d、7d早期强度增加，至

7、40%吋达到最大，之后随着掺量的增加，3d、7d早期强度下降，直至掺量达到100%时，3d、7d早期强度基本不低于基准配合比强度。随着石粉掺量的增加，28d强度稍奋增加，至50%时达到最高，随后下降，至80%吋与基准配合比28d强度基本相同或稍奋下降，之后随着掺量的增加，28d强度下降。(2)对Fx-15系列配合比，由图5及图6可以看出，随着石粉掺量的增加，对混凝土工作性的改善及对强度的影响，与Fx-10基本相同。初始坍落度与Fx-10相比略冇增加，增加5mm左汨，强度与Fx-10相比略冇增加，增加0.1〜0.

8、4MPa。⑷对Kx-5系列配合比，由图7可以看出，当石粉掺量达到30%以上，虽然初始坍落度可以达到200mm以上，并且随着石粉掺量的增加，初始坍落度一直保持200mm以上，但当掺量达到50%以上吋，60min姆落度损失明显变人，最大损失值达到40mm。初始坍落度与基准配合比相比，增幅最大为40mm。由图8可以看出，随着石粉掺量的增加，3d、7d早期强度增长，至30%吋增长到最高，随后下