生物工程与设备设计说明书

《生物工程与设备设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、生物工程与设备课程设计说明书（味精厂谷氨酸机械搅拌通风发酵罐设计）作者姓名专业班级杨军权生物工程11-2班指导教师王君高、王兰芝课程设计任务书课程设计指导书刖目目录课程设计的目的与任务设计参物料衡算（一）发酵罐总容积计算发酵罐个数计算发酵罐工艺设计（一）发酵罐直径及罐体高度计算发酵罐壁厚计算（三）搅拌器类型选择与设计搅拌轴直径计算（五）冷却面积计算与设计（六）教材及主要参考资料781112设计体会12齐鲁工业大学课程设计任务书食品与生物工程学院2011级生物工程专业学生杨军权题目：年产6万吨味精厂谷氨酸生产机械搅拌通风发酵罐设计一、主要

2、内容：1、物料恒算，计算发酵罐总容积；2、求发酵罐个数，取单罐公称容积200n?;3、公称容积200m3发酵罐设计（罐体尺、壁厚、搅拌器类型选择及尺、I设计、搅拌功率计算、搅拌轴直径计算、冷却而积计算与设计）二、基木要求1、编写计算设计说明书（有前言、设计体会）设计参数、物料恒算、发酵罐工艺设计2、用CAD绘出发酵罐结构图。、设计参数1、糖酸转化率61%2、发酵产酸水平11%3、发酵周期32小吋4、发酵罐充满系数为0.75、味精分子式187.13(CsHsNO.Na).H206、谷氨酸分子式147.13（C晶N0：）7、谷氨酸密度取1.

3、553g/cm38、残还原糖0.8%,干菌体1.7%9、谷氨酸提取率97.5%。10、谷氨酸生产味精精制率为125%11、空罐灭菌压力0.25MPa12、年工作円安330天计算㈧、主要参考资料（1）郑裕国《生物工程设备》化学工业出版社2007（2）高孔荣《发酵设备》轻工业出版社1991.10（3）梁世屮《生物工程设备》轻工业出版社2002.2（4）化工设备设计全书编辑委员会编《搅拌设备设计》上海科学技术出版社1985〔5）吴思方《发酵工厂工艺设计概论》中国轻工业出版社2007（6）化工工艺设计乎册（7）于令信《味精工业手册》（8）张克旭

4、《氨基酸发酵工艺学》轻工业出版社指导教师：王君高王兰芝完成期限：自2014年6月19日至2014年6月23日教研室主任：《生物工程与设备》课程设计指导书通过本次设计使同学对《生物工程与设备》的理论知识冇史深刻的理解，生物工程与设备课程设计为必修课。时也为将來走上设计岗位的学打下良好的基础。二、课程设计目的与任务目的：通过课程设计中对工艺参数确定，物料恒算、发酵罐体积及尺寸确定、罐体机械强度、搅拌功率、搅拌轴及搅拌浆叶强度等计算能力得到锻炼。掌握工程设计基木程序及内容，熟练掌握电脑绘图及绘图质量。任务：年产6万吨味精厂谷氨酸机械搅拌通风发

5、酵罐设计。三、课程设计内容设计参数2、糖酸转化率61%4、发酵周期32小时6、味精分子式187.13(CJkNOiNa)•H207、谷氨酸密度取1.553g/cm39、谷氨酸提取率97.5%11、空罐灭菌压力0.25MPa2、发酵产酸水平11%4、发酵罐充满系数为0.76、谷氨酸分子式147.13(C5H9N04)8、残还原糖0.8%,干菌体1.7%10、谷氨酸生产味精精制率为125%12、年工作日安330天计算13、取及=1(kw)V,物料衡算：(一)、发酵罐总容积计算发酵罐总容积，决定于年工作円、每天生产谷氨酸量、发酵产酸水平、谷氨

6、酸发酵周期、谷氨酸提取率、谷氨酸精制味精得率等。1、每天谷氨酸生产量的确定：(1)年芥氨酸的产量年谷氨酸的产量=年味精产量+125%=6X104+125%=4.8X104T(1)每天的谷氨酸产量(按每年生产330天计)每天的谷氨酸产量=年咎氨酸的产量+330=4.8X10*^330=145.45T(2)发酵液密度错误！嵌入对象无效。2、发酵罐总容积的计算(1)每天生产发酵液体积Vv每天生产谷氨酸量V=发酵产酸水平X谷氨酸提取率=145.45/1.050X(11%X97.5%)=1291.60m3(2)发酵罐总容积发酵罐总容积=〔每天生产

7、发酵液体积X发酵周期(小时)〕+24=(1291.60X32)+24=1722.13m3(一)、求发酵罐个数，取单罐公称容积200m3要确定发酵罐个数，首先要确定单罐的宥效容积。1、单罐的有效容积计算查表6-2(发酵工厂工艺设计概论P102)得公称容积是200m3的发酵罐全容积为230m3°=单罐公称容积X罐的利用率=200X0.7=140m32、发酵罐个数n计算値=1722.13+140=12.30个故取13个发酵罐。公称容积200m3发酵罐工艺设计罐体由圆筒体和椭圆形封头构成，材料以不锈钢为好，可以用碳钢，但要防腐处理。为满足工艺要

8、求，罐体必须能承受一定的压力和温度，通常要求耐受130T和0.25Mpa（绝压）。（一）、罐体尺寸根据发酵罐的公称容积，确定发酵罐的尺寸。已知发酵罐直径D,筒体部分高H0,发酵罐总高度H,常见的发酵罐的几何