设备应急修理规范

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1、环城精密金属制品厂程序文件文件编号：标题：设备应急修理规范版号：分发日期：页码：1/3分发编号：1、目的：为规范设备应急修理作业，保障生产顺畅运作，特制定本规范。2、施用范围：环城厂设备应急修理及相关作业。3、规范内容：3.1—般规定：3.1.1设备应急修理由本厂机修人员进行。对个别设备，本厂现有机修力量或修理装备确实无法完成修理作业的，由机修车间向技术部申请外协修理。3.1.2设备应急修理以消除设备故障及故障隐患、使设备满足正在进行的生产技术工艺要求，能够安全运行为目的。3.1.3设备应急修理作业应迅速、及时，尽量缩短修理停机时间。3.2适用设备

2、应急修理的情形：3.2.1设备在运行前或运行过程中发现异常或故障隐患，可能导致设备故障或危及操作安全，或者致使生产过程中产生不合格品，操作者未能排除该异常或故障隐患的。3.2.2设备发生故障，致使设备不能正常运行或生产过程产生不合格品的。3.2.3设备零部件磨损严重，致使生产过程产生不合格品的。3.2.4在生产过程中，其它需要进行设备应急修理的情形。3.3使用者的应急修理报告：3.3.1设备需要应急修理时，操作者应立即停机，及时向本单位主管（或领班）报告，使用单位应及时向机修车间报修。报修应当采用书面形式。3.3.2工厂的重要设备发生重大故障或在存

3、在重大故障隐患的，使用单位还应通知技术部。3.3.3设备适用应急修理将严重影响工厂生产进度安排的，使用单位向机修报修的同时，应向技术部和工厂报告。3.3.4操作者应如实向机修人员反映修理前设备状况、异常现象或故障状况等，协助机修人员对设备故障或异常等进行分析调查。编写审核批准环城精密金属制品厂程序文件文件编号：标题：设备应急修理规范版号：分发日期：页码：2/3分发编号：3.3.5因人为原因造成设备事故的，行为人还应作出书面检查，接受工厂相关处理。3.4应急修理前的准备：3.4.1机修主管接到设备应急修理通知后，应及时组织机修力量对设备进行修理。3.

4、4.2机修人员应立即对报修设备进行调查，了解设备现状，查清造成故障或故障隐患的原因，判断故障或故障隐患的部位。拟定消除故障或故障隐患的措施。3.4.3本厂机修力量或修理装备无法完成报修设备的修理作业的，机修人员应及时向机修主管报告，机修布间应及时向技术部报告。3.4.4机修人员在实施修理作业前应确实搞清报修设备的内部结构，特别是修理部位的内部结构。3.4.5准备好修理作业必须的器具和物料。3.5修理作业的主要内容：3.5.1修理作业应主要针对设备故障或故障隐患进行。3.5.2修理中发现设备存在其他故障或故障隐患的，应一并修理。3.5.3拆卸设备故障

5、部位的零部件时，应注意对丼它零部件的保护和对故障部件中未损坏零件的保护。拆卸设备零部件时应力求有的放矢。3.5.4应对可能造成故障或故障隐患的零部件进行检测。3.5.5应尽量避免拆卸与故障或故障隐患无关的零部件。3.5.6修理中对磨损轻微的零部件和能够修复使用的零部件，能够修复使用至下个计划修理或保养期间的，应当修复使用；对己损坏和磨损严重等不能再用的零部件，机修人员应及时报告技术部，由技术部申购或通知本厂内部加工。3.5.7修理中若发现设备存在重大故障隐患，应及时向技术部报告。3.5.8消除设备故障或故障隐患后，机修人员应对设备进行自检和整机试车

6、。自检满足本规范第3.6条之规定后，提请有关人员验收。3.5.9填报“设备应急修理记录表”和“设备精度或性能检测表”。编写审核批准环城精密金属制品厂程序文件文件编号：标题：设备应急修理规范版号：分发日期：页码：3/3分发编号：3.6应急修理后设备应满足下列条件：3.6.1设备的性能或精度满足目前工厂生产的技术工艺要求。3.6.2不存在危及设备安全运行或危及操作安全的隐患。3.6.3经机修人员努力，应急修理后设备仍存在非第3.6.1条和第3.6.2条的艽它遗留问题的，机修人员应在“设备应急修理登记表”中详细记载。3.7附注：3.7.1对于低值设备、对

7、产品品质影响不大的设备（如某些台钻、攻丝机等）或在生产制程中只起辅助性的设备，适用应急修理时本规定的第3.3.1条、第3.5.8条、第3.5.9条的规定可简化。3.7.2设备需要应急修理但修理工作量不大的，参照第3.7.1条处理。3.7.3与本规范相关的表单主要有：设备应急修理记录表和设备精度或性能检测记录表。编写审核批准设备应急了多理记录表称名备设号型备设号编城环间时修旬时理修间时H完员人修时H用耗理修故障现象描述原因分析修理内容遗留问题自检结果验收结论长rf/副管主咅术技管主位用使管主修机