燃机电厂的循环水凝水系统设备改进

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1、燃机电厂的循环水、凝水系统设备改进高建岭胡文涛田敏骆黎明杭州华电半山发电有限公司浙江杭州310015摘要：燃气一蒸汽联合循环发电机组，由于经常处于调峰运行状态，在机组的启动准备和停机后的时间段内，6000V的循环水泵和凝结水泵耗能较大，厂用电率居高不下，直接影响了公司的经济效益，本文对本公司的二个技改项目作了一些介绍。关键词：390.MW燃气机组；设备及运行方法改进；1对凝水系统进行改造，增装辅助凝泵我公司S109FA燃气一蒸汽联合循环发电机组的凝水系统屮凝泵采用的是6KV等级电机，具体性能参数为：扬程240m,流量410m3/h,电流53A,功率达到450kW,水泵耗

2、能较大。由于目前燃机的运行方式主要是FI开夜停的调峰方式，一般每天燃机的运行时间在12~16小时，当低谷燃机停运后，虽然凝汽器汽侧真空已降至零，但为防止低压缸与凝汽器喉部超温，仍需继续运行凝结水泵一段时间，用来满足低压缸喷水减温及凝汽器水幕喷水的需要。期间实际所需喷水减温量较小，S大喷水量不超过60t/h。还有就是当机组肩动前，因耑要提前投用轴封系统，从而过早地投入6KV凝泵运行也会造成无谓的电能损失。在上述二种情况下，都不可避免地造成了凝泵的长期停机运行，由于凝结水泵功率较大，消耗厂用电量较多，严重影响了发电厂用电率指标，公司营运成本将进一步上升。为进-步节约厂用电，

3、控制厂川电率指标，最大限度地降低生产成本，我们采川停机后使用小凝泵取代凝泵的节能方案，因此对燃机凝水系统的设备进行了相应改造。具体实施的改进方案是在原机组凝泵坑内增设一台辅助凝泵（立式多级泵380V），泵的fli口压力IMPa,流S100t/h,功率55KW。入口管道接在凝泵入口管上（凝泵滤网后），出口管接入凝结水母管上。新增辅助凝泵入口管设手动阀、电动阀（各一只），泵的出口装就地压力表和安全阀，出口管上设电动阀、逆止阀（各一只），为防止辅助凝泵出U逆止阀不严密导致泵体损坏：1.在水泵的出口加装安全阀，当该处压力达1.5MPa时动作；2.增装下列禁开凝泵联锁条件：（1）

4、辅助凝结水泵运行、辅助凝结水泵出口电动阀开II辅助凝泵电流大于30A时.闭锁AB凝结水泉启动；（2）辅助凝给水泵运行自动开辅助凝结水泵出口电动阀（阀门需投入自动）；（3）辅助凝结水泵运行后60秒后出口电动阀仍然在关状态，辅助凝结水泵跳闸；辅助凝泵运行150秒后凝结水母管压力低于0.4MP且凝结水母管流量低于30t/h,辅助凝结水泵跳闸；（4）辅助凝结水泵启动允许条件：A及B凝结水泵停运，A及B凝结水泵出口电动阀关，A凝结水泵进口电动阀开，辅助凝结水泵进口二次电动阀开。~I图1增加辅助凝泵后系统图经运行人员实际运行认定在增装的辅助凝结水泵在机组停机后的阶段可以取代6KV

5、凝泵，从系统图看，使川辅助凝泵时，A凝泵必须在热备用状态，进U阀必须全开，如果A凝泵在检修时进口阀全关，辅助凝泵启动闭锁。运行实际操作如下：2011年9月1日，#2机停机后，启动#2辅助凝结水泵，检查其出口电动阀MOV6822应自动开启。观察凝结水母管流量、凝结水母管压力及辅助凝结水泵电流的变化情况，观察汽机排汽温度变化情况，必要时适当开启后缸喷水旁路阀，使排汽温度不超过60°C,适当调整凝泵再循环调节阀的开度，使凝结水母管流fi不超过100t/h，辅助凝泵电流不超过80A。记录稳定状态下的凝结水母管压力1.22MP&凝结水母管流量50t/h，辅助凝结水泵电流71A,凝

6、泵再循环调节阀开度35%,后缸喷水调节阀开度0%,排汽温度53°C,后缸喷水旁路阀开度一圈。从2011年5月到10月的4个月屮该机共停机76次，辅助凝结水泵运行小时数实际约为444小时左右，加装小凝泵后节省电量为P节=（凝泵功率一小凝泵功率）=450-55=395KW运行444小时节省总电量=395X444=175380度按照上网电量0.72元/度计算，单台机组4个月节省费用为：175380*0.72=12.63万元。随后在另二台机组上做了同样的修改，节约了大量厂用电，达到了技改目的。2对循环水系统进行改造，循环水母管制运行2.1改造前情况介绍：S109FA燃气一蒸汽联

7、合循环发电机组每台配备2台循环水泵，每台泵的流量为14400t/h,扬程20mII2o,电机功率1120KW,电流144A,三台机组共有6台循环水泵。，其运看，石水况式单三台机组凝汽器进水管是按机组独立供水，凝汽器出水管是采用半母管方式。从2010年运行情全年气温最高日为为42度。6月下旬开始，7月，8月直到9月下旬基本为单机双泵运行方中7、8、9（其中有半个月）月份单机双泵没有盈余。11、12、1、2、3、4、5月份为单机行，其屮12、1、2月份为冬季，单机单泵略有盈余。图2泵台数与月份关系图泵台数与门份关系图2.2表现出的问题有：目前