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时间:2018-10-27
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1、ASMEB31G-20091适用范围:1)位于地上、地卜近侮管线的金属损失。2)内、外腐蚀引起的金属损失。3)通过打磨川*以完全修复的机械损伤、裂纹、电弧烧伤、制造缺陷等管道表而缺陷。4)弯管5)金属损失受相邻的纵向、螺旋型或环向焊缝(这些焊缝不存祚质量问题R.具有韧性)的影响。6)除了当金屌损火深度人于管道壁厚的80%,川‘以对任意深度的金属损失进行测量其精确尺寸和腐蚀速率。7)符合结构适用性准则的新管道。8)存韧性断裂萌生特性的管材的金属损失。9)管道的操作温度高十所规定的温度的金属损失,假设材料4:此温度卜'的强度已知。10)管道在可接受的环向
2、应力水平内运行的金属损失。11)内压为初始载荷的管道的金属损失。不适用于:1)通过打磨仍不能恢复K•光滑外形的裂纹型缺陷和表而机械损伤型缺陷。2)当管壁上由門陷或褶曲导致的径变形人丁•管道外壁的6%(除非依照三级评价参数42.3保持一致)。3)槽型腐蚀、选择性腐蚀或优先腐蚀对符道接缝和环形焊缝的影响。4)除了烤头垮管其他配件的金属损失。5)影响材料萌生脆性断裂的金属损失。6)管道运行的温度超出Y标准允许操作温度范围,或工作温度在蠕变范围。格外考虑:在-些特殊情况下,川户也要做格外的考虑,如下:1)管道由于内压不足(如低于25%SMYS)在低环向应力条件
3、下运行,易发生腐蚀从而导致穿孔,该标准里的方法不能解决此类穿孔失效问题。2>受均匀腐蚀的管壁(如因腐蚀而导致整个管道表而减薄)可以在一个较商的环iMhV:力(高于原始管壁的额定环向应力)下有效运行。评价均匀腐蚀区内存迕的深M陷对管道的影响时,应该考虑到均匀腐蚀造成的管壁减薄对管道的影响。3)对于普通的埋地管道,由内压引起的环向应力最大,它将会控制管道的失效形式。许非固定管道上,大而积圆周范围的金属损失受拉伸作用产生高的纵向应力,该应力可以从纵叫和环叫改变失效形式。该鉍准里所提供的方法不能够处理由很高的纵M拉仲应力而产生的环向失效。基于这幾情况,用户应该
4、参考更广泛的介乎使用的指导文件,如:API579-1/ASMEFFS-1-2007,Fitness-for-Serviceo4)受高纵向压应力的人面积圆周范围内的金屈损失,容易受到起皱和膨胀的影响。内压引起的环向应力与纵向压应力的相互作用4以降低金属损失处的失效压力。该标准所提供的方法不能用于处现起皱、鼓胀和环向应力勹轴向压应力的相互作用情况。迤于这种情况,建议用户参考更广泛的适于服役的指导文件,如:API579-1/ASMEFFS-1。2.参数A-…•局部金属损失的轴向投影而积AC-----S比实验试样的横断面面积原始而积CV-----夏比实验V形缺
5、口的冲击吸收能量D--…管道外径d——金属损失的最大深度E--…钢的弹性模量L金属损失的长度Le有效长度=1_(叮4)M-…-鼓胀系数MAOP…最大允许操作压力MOP-…-最大操作压力PF…-预测失效压力=SFD/2tP0-™-操作压力,叮能等于MAOP或MOPPS--…安全操作压力=PF/SFSF---预测失效极力等级Sflow…-流变应力SO-…•操作压力下的环向应力=POD/2tSUT…-特定温度下的极限拉仲强度,可能等于SMTSSYT…特定温度下屈服强度,可能等于SMYSSF--…安全系数SMTS…-最小拉伸强度SMYS----®小妃服强度t-
6、-…管道壁厚z=L2/Dtzc——Le2/Dt2.评价等级简介根椐用户所提供的数据的数量和质量,可在以下叫个等级中选择进行评价:零级评价:根据缺陷的长度、深度等参数进行评价(见附录),不需要进行详细计算。一级评价:根据测景金属损失的轴M拉伸和最人深度,进行简单计算。一级评价耑要该领域的工程师、腐蚀技术人员、涂层检验员或其他受过相关培训的人员进行操作。一级评价也适用于评价由联机内检测(inlineinspection)所识别出來的金属损失异常现象。二级评价:二级评价比一级评价史加详细,U的是史精确的评价失效压力。史精确的测景腐蚀表面的轮廓、考虑到金属损失
7、的实际分布、利用计算机软件或电子数据表重复计算。二级评价也需要屮受过相关培训的工程师或技术员进行操作。二级评价适用于由高分辨率的联机内检测识别出的金属损失异常现象。三级评价:三级评价依照用户IM定义方法对具体缺陷进行详细评价。该方法充分考虑了载荷、边界条件、材料属性和失效准则。三级评价需要在适用性评价领域有经验的技氺专家来操作。2.材料属性和冗他数据a)给定的最小材料属性被用在0〜2级评价上,如果认为从工厂的实验报告或实验室的实验中得到的实际材料属性可以保证使用,将会被用在三级评价。材料属性的统计可能会被用于1~3级评价建立失效可能性上。b>流变应力:
8、用丁,1~3级评价上,它由以下几种情况定义:①碳素钢的操作温度<120°C时,Sflow=l.
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