桥涵工程质量通病及其防治措施(桥梁砼施工)1

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1、培训主题：桥涵工程质量通病及其防治措施（桥梁砼施工）培训人员：项目部全体技术人员主要内容：1、混凝土拌合物1.1、和易性不好1）现象：①拌合物松散不易粘结；②拌合物粘聚力大、成团，不易浇筑；③拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙；④拌合物在运输、浇筑过程中分层离析。2）原因分析：①水泥等级选用不当，混凝土拌合物松散或混凝土拌合物赫聚力大、成团、不易浇筑。②砂、石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，不易将混凝土振捣密实。③施工坍落度过大，混凝土在运输、浇筑过程中难以控制其均匀④计量工具不精确、计量制度不严格或采用不正确的计量方法

2、。⑤搅拌时间短，混凝土拌合物质地不均匀。⑥配合比的选择不符合施工工艺对和易性的要求。3）预防措施：①混凝土配合比设计、计算和试验方法应按有关技术规定执行。②泵送混凝土配合比应根据泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件等确定，并应符合下列规定：a.碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于13;卵石宜小于或等于1:2.5，通过0.315mm筛孔的砂应不少于15%，砂率宜控制在40%〜50%。b.最小水泥用量宜力300kg/m3。c.混凝土的朗•落度宜为8〜18cm。d.混凝土内宜掺加适量的外加剂。e.泵送轻集料混凝土选

3、用原材料及配合比，应通过试验确定。③应合理选用水泥等级，适当控制水泥等级与混凝土设计强度等级之比，也可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物的和易性。④原材料计量应建立W位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。⑤在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量（每一工作班至少两次）。⑥在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少两次）。⑦在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变

4、动时，应及时检查。①随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间（全部材料装人搅拌筒中起到卸料止）。4）治理方法：因和易性不好而影响浇筑质量的混凝土拌合物，只能用于次要构件（如沟盖板等）。1.2、外加剂使用不当1）现象：①混凝土浇筑后，局部或大部分长时间不凝结硬化；②己浇筑完的混凝土结构表面起鼓包，俗称表面“幵花”；③混凝土拌合物浇筑前坍落度过小，不易浇筑。2）原因分析：①缓凝型减水剂（如木钙粉等）掺入景过多；②以干粉状掺人混凝土中的外加剂，含存未碾成粉状的颗粒（如硫酸钠颗粒等），遇水膨胀，造成混凝土表面“幵花”；③掺有外加

5、剂的混凝土拌合物浇筑前停放时间过长，造成坍落度•稠度损失过大。3）预防措施：①应熟悉外加剂的品种与特性，合理选用，并应制订使用管理规定；②不同品种、用途的外加剂应分别堆放；①粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块，己经结块的粉状外加剂应烘干、碾碎、过0.6mm筛后使用。②混凝土中掺加的外加剂应按治失标准鉴定合格，并经试验符合施工要求后再用;③尽量缩短混凝土拌合物的停放时间，减小坍落度损失。4）治理方法：①因缓凝型减水剂使用过量造成混凝土长时间不凝结硬化时，可延长其养护时间，推迟拆模，后期混凝土强度一般不受影响。②己经“开花”的

6、混凝土表面，应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后，再进行修补。2、表面损伤2.1、麻面1）现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。2）原因分析：①模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面；②木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面；③钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面；①模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿一—411②混凝土振捣不密

7、实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。3）预防措施：①模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。②木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。③钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。④混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。4）治理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。2.2

8、、露筋1）现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。2）原因分析：①混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋；①钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产