论石油管螺纹的机械检测

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1、论石油管螺纹的机械检测　　摘要：石油是工业发展的“血液”，做好石油的勘探、开采对于我国的工业、经济发展有着极为重要的意义。在石油勘探开采的过程中对于各管件之间的连接需要使用专业的螺纹以确保两者之间的紧密连接。文章在简要介绍了石油管螺纹机械检测的现状和检测技术的发展的基础上，讨论了螺纹测量需要研究的几个问题，具体介绍了螺纹类型标志、检测工具、检测步骤和检测中的问题和检测结果的表示。　　关键词：螺纹类型标志；检测工具；检测步骤；检测应注意的问题；检测结果的表示　　前言　　经济的发展离不开石油的有力支

2、持，做好石油的良好供给对于确保经济的健康、稳定发展有着极为重要的意义。我国是一个多煤、少油、少气的国家，做好对于国内石油的勘探开采对于经济的发展有着极为重要的意义。在石油勘探、开采和输送的过程中需要使用大量石油机械产品，在这些石油机械产品中螺纹又是此类产品的主要组成部分，是应用最为广泛的一类机械零件，主要用途是紧固、密封、传递位移和动力，尤其是石油行业中所使用的螺纹管件对于螺纹的制造精度要求极高，因此研究石油管螺纹的测量对于确保石油管的连接质量有着极为重要的意义。本文在分析石油螺纹检测现状的基础

3、上对石油螺纹管检测技术的发展进行了分析展望。　　1石油管螺纹检测现状　　经济的快速发展加大了对于石油的需求。为了更好的对石油资源进行开发现今的石油资源的勘探开采正朝着深井、超深井、大位移井和高压气井等方面发展，为实现这一目标需要大量的高质量石油管，做好对于石油管尤其是石油管上的高质量螺纹的制造是确保保障石油勘探、开采的重要一环。为制造高质量的石油管螺纹需要加强对于石油螺纹的检测技术。现今对于石油管螺纹的检测主要分为制造厂内检测和现场检测两个环节。在制造厂内检测时是在涂上螺纹保护层前进行，而现场检

4、测是对或新或旧的管材进行检测。　　2石油管螺纹检测中所存在的问题　　对于石油管螺纹的检测是一项检测精度要求极高的工作，在?κ?油管螺纹检测的过程中会涉及到螺距、入射角、螺纹直径（小径、中径等数据）的测量，除了对于石油管螺纹单项参数的检测外，在石油管螺纹检测中还需要注意几个误差对石油管螺纹综合参数的影响。此外，在石油管螺纹检测中使用机械检测法检测效率较为低下，需要在石油管螺纹检测中引起相应的重视。　　3石油管螺纹的检测工具　　现今对于石油管螺纹的检测所使用的检测设备主要是单项参数测量仪和检验用工作

5、量规，此方法也是目前应用较广的检测方法。石油螺纹单项仪由各种单参数量表、校对仪和标准块组成。校验仪可对量表值进行校验，标准块为相对测量提供标准值。在对石油管螺纹进行检测时，首先应当需要对石油管螺纹中的各项单独参数进行相应的检测，如果单参数检测数据合格，再用工作量规对石油管材的综合误差进行检测。在石油行业对于石油管螺纹的实际检测工作中螺纹检测均利用专用塞规或与环规配合是否合适，也就是检测螺纹之间的紧密距，并以此作为检测石油螺纹的主要指标，来反映螺纹的加工综合质量。此外，在石油管螺纹的检测过程中还需

6、要使用到卷尺、测厚仪、游标卡尺（长度、深度等）、深度千分尺、钢板尺、卡钳、座架规、同轴度规、通径规、轮廓显微镜等的测试工具。　　4石油管螺纹的检测步骤　　在对石油管螺纹进行检测时需要按照以下步骤进行：（1）查看螺纹外观。在对石油管螺纹进行检测之初首选需要从宏观上对石油管螺纹的相关基本情况进行观测，比如说对石油管螺纹的外观观测中石油管螺纹外观的缺陷主要有：刀痕（颤纹）；磨痕；撕破（裂）；台肩；黑皮扣；切口；损伤；锈蚀；刀口状棱角；刃口；无起始螺纹；内倒角不全或内外棱角边有毛刺等等。通过对石油管螺纹

7、进行外观观测就能够对石油管螺纹的加工质量有一个初步的判断。如外观检测合格后方可进行下一步检测。（2）螺纹清洗，完成了对于外观检测后为确保石油管螺纹的检测质量需要对石油管螺纹进行相应的清洗以确保石油管螺纹检测数据的准确性。（3）准备检测工具，做好对于石油管螺纹检测中所需要使用工具的准备。（4）在对石油管螺纹进行检测时首先应当对石油管螺纹的各项单项参数进行相应的检测，在检测读表中，仪表读数找最大转折点，锥度测量在同一轴截面上偏摆，螺距和齿高沿母线方向上偏摆。（5）在对石油管螺纹紧密距进行检测时，使用

8、量规旋合，在螺纹表面加适量润滑油，不施加外加力，仅依靠一个人的臂力进行螺纹的旋拧，直至螺纹旋死无法继续旋拧为止。石油管螺纹紧密距是一个综合参数，通过对这一参数的测定能够间接反映螺纹连接中径的大小。如果在石油管螺纹检测中发现螺纹的单项参数加工偏差越小、椭圆度越小，表面粗糙度越小，这个时候的紧密距越能精确反映螺纹作用中径，也越近似于单一中径。（6）确定公差，完成了对于石油管螺纹紧密距的测定后需要对石油管螺纹的配合公差进行确定。（7）确定技术要求。　　5石油管螺纹检测中应注意问题分析　　在对石油管螺纹