2101轨道顺槽掘进机安装、调试安全技术措施

2101轨道顺槽掘进机安装、调试安全技术措施

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1、2101轨道顺槽掘进机安装及调试施工安全技术措施为提高煤巷掘进速度,2101轨道顺槽采用掘进机作业,需在2101轨道顺槽车场内安装一台EBZ132型掘进机。现需将地面的掘进机进行解体、装车、转运至2101轨道顺槽车场第二道风门里侧(大断面位置)进行组装、调试,然后直接驶入2101轨道顺槽内。为了保证掘进机地面解体、井下运输、安装及调试期间的安全、顺利进行,特编制本施工安全技术措施。第一节地面解体、装车一、地面解体1、机械部分解体严格按照下表进行分解、运送、存放,以确保掘进机顺利组装及调试。掘进机分解、运输、存放顺序表分解顺

2、序运输顺序组件名称113各盖板类21截割部37第一运输机42侧铲板53铲板本体611泵站710油箱812操作台99液压系统部108电气开关箱116后支承125行走部134本体部2、电气部分解体(1)为减少安装工作量,掘进机电气系统的分解应尽量减少。(2)分解后的各电气元件,都必须进行保护,以防碰损。(3)拆下的电缆应做好标记,记录连接部位,并盘好包扎结实。(4)电控箱的高、低速截割电机电缆喇叭口和油泵电机电缆喇叭口要封堵好,防止在运送过程中有异物和污水进入。3、为避免油管在拆卸、包装、运输过程中17污物通过拆开的油口进入液

3、压系统,在拆卸时必须遵循以下做法:(1)必须用干净煤油清洗待拆卸油管油口周围的污染物,防止污染物进入油口。(2)必须使用干净的拆卸工具,避免工具上的污物进入油口。油管拆卸时,操作者不许戴手套,避免纤维进入油口。(3)油管拆开后,各油口不能和任何污染物接触,严防污染物进入油口。(4)油管拆口后,必须立刻用清洁、可靠的专用胶带进行封堵油口,并要确保油口在整个装卸、运输过程中各油口封堵可靠。(5)油管拆卸时要注意保护好油管号,避免组装时管口接错。二、装车标准掘进机在地面机修厂内解体后,装车运至2101轨道顺槽车场第二道风门以里大

4、断面巷段(提前施工起吊锚杆)进行组装调试。装车要求:1、重量超过100kg的部件需用平板车装车,并采用螺栓和压板固定或用双股8#铁丝四角固定。电气设备装车后长度超过2.8m的,两端要捆绑方木保护。单台设备重量不超过100kg且长(宽)小于U型矿车箱体净长(宽)的部件可以选择装U型矿车,但必须轻装轻放,不得将设备倒置或卧置(倾斜30º以上)。2、总体装车标准:升井、入井车辆总体尺寸:长×宽×高不得超过4200mm×1500mm×1900mm,重量不得超过14.4t。3、装车前要认真检查车辆轮对、碰头,确保完好。4、装车前要预

5、先标明各部件装车顺序(用白色自喷漆按照下车顺序进编号),在车辆上标明队别、车辆运输序号、入井时间、目的地,3t以上车辆标明重量。井下不可调向的标明进罐方向。4、设备装车时必须对油泵、电气喇叭口、液压元件等易损件采取有效保护措施,避免损坏。175、诸如插销、螺栓等小件品,应当与相应部件一起存放、运送。易丢失件要专人押送或携带,避免丢失。6、U型矿车装车标准:装车高度四周不得超过车厢高度,车厢中间不得超过车厢高度200mm。7、大件装、封车要牢固可靠,穿好插销,凡是重量超过2t的大件严禁使用花兰螺栓封车,必须使用Φ12.5及以

6、上规格钢丝绳捆绑固定2道以上或使用Φ16×64以上规格链条配合M20以上规格螺栓固定牢靠;Φ12.5钢丝绳不得破股使用,其余钢丝绳不得单股使用。不得超长(4.2m)、超宽(1.5m)、超高(1.9m)超重(14.4t)或重心偏斜,不得有铁丝、钢丝绳头等尖利物突出车身之外,部件长度方向不得影响插拔连接销,必要时在物料下方垫置道木等。三、地面设备起吊安全注意事项1、装车时,现场必须由机电队长或机电班长进行统一指挥和安全监护。2、所有装车人员必须做好个人安全防护工作,在工作场地戴好手套和安全帽。3、截割头、本体部等大件一律用龙门

7、吊装车,两人可以抬动的小件设备,如刮板、链条等可以采用人力装车。4、在用龙门吊装大件设备时,要选用技术熟练的司机操作龙门吊,配合装车的人员要选择技术过硬、责任心强、动作灵活的职工。装车时人员要躲在避开起吊物倾倒的方向,躲避距离不得小于3m。5、起吊用龙门吊承载能力一定要满足需要装车的最大件重物的起吊要求。6、用于起吊的链条、螺栓、起吊钩等工具必须完好无损,坚固耐用,合乎安全要求,每次起吊前,都必须对起吊用具进行检查,发现有破损必须立即更换,否则不得起吊。7、采用人力装车时,装车人员要精力集中,抬重物时要同肩,放置时要口号统

8、一,动作一致,轻拿轻放,严防重物弹起,切实做好自主保安和互保联保。178、设备装车要求:所装设备的重心要与车辆中心重合,大件设备每车装一件,中小型物件视情况而定,设备与车辆要用钢丝绳或40T链条捆绑牢固,防止在运输过程中在车辆上滑动。9、用于装载下井设备的车辆必须完好,车轮转动灵活,插销齐全,符合标准要

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