真空断路器的故障分析与处理

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1、真空断路器常见故障分析及处理【摘要】:我厂6KV厂用系统均采用KYN28A型真空断路器和JCZR型真空接触器(F-C)W种形式的开关没备作为商压转机、变压器和母线的分合使川,承担着极其重要的角色。一旦发屯异常,轻则解列重要辅机设备,重则影响主机安全运行,所以高压开关设备的检修和维护尤为重耍,以h就真空断路器在円常运行中ili现的故障和处理方法进行探讨。【关键词】断路器故障处理1、引言:“分闸、合闸失灵”等故障足断路器运行屮常见故障,故障原因主要有电气和机械W方谢。木文从断路器的结构出发,就分、合故障的判断和处理方法做简单论述,供检修运行人员参考。1、真空断路器主要构成1.1支架:安装断路器各功

2、能组件的架体。1.2真空灭弧室:是真空断路器的熄弧元件。(真空泡)1.3导电回路:使灭弧室的动端与静端连接构成的电流通道。(动静触头)1.4传动机构:实现灭弧室的合、分闸操作。(导电连杆)1.5绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。(各绝缘简、绝缘隔板)1.6操动机构:是真空断路器的动力驱动装置。真空断路器对操动机构的葙木要求如下:a要有足够的合闸输出功;保证真空断路器其有关合短路故障电流的能力。(主要有CTCD型)1.7真空开关具有足够的动稳定性和开断电流能力。1.8要保证在65%分闸电压下能正常分闸,而在30%额定操作电Ik下不得分闸。1.9操作机构应其有自山脱

3、扣的功能,具有电动或手动操作、远方或就地操作功能。2、真空断路器真空泡真空度降低的原因及处理真空断路器在真空泡A开断电流并进行灭弧。由于真空断路器木身没冇监测真空度特性的装置,所以真空度降低,故障不易被发现,其危险程度远远大于其它显性故障。出现真空度降低的主要原因有:真空泡内波形管的材质或制作工艺存在闷题,多次操作后出现漏点;真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡木身存在:微小漏点;分体式真空断路器在操作时,山于操作连朴的距离比较人,直接影响真空断路器的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。真空度降低将严重影响真空断路器开断电流的能力和使用寿命,A真空度比较低吋还会引起真空断路器的

4、爆炸,所以在进行真空断断路器定期检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试,确保真空泡具有一定的真空度;当真空度降低吋,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等机械特性试验。3、“合闸失灵”故障的判断和处理3.1发生“拒合”情况,基本上是在设备启动进行合闸操作和出现故障需要重合闸的过程中,此种故障危害性较大,如在事故情况下,要求紧急投入备用电源时,如果备用电源断路器把绝合闸,则会扩大事故。首先检查前一次把绝合闸是否因操作不当引起(如控制开关放手太快等),川控制开关再重新合一次。若合闸仍不成功,检查电气回路各部位情况,以确定电气回路是否冇故障。检查项鬥:合闸控制电源是否正常;合闸控制

5、回路空开、熔断器和合闸回路熔断器、空开是否良好;合闸接触器的触点是否正常;将控制开关扳至“合闸”位置,看合闸铁芯动作足否正常。3.2如果电气回路正常,断路器仍不能介闸,则说明为机械故障,应停电断路器,将断路器拉至检修位置,合上地力,对开关本体机械部分进行检查。经过以上初步检查,可判定足电气方面,还足机械方面的故障。3.2.1电气故障:若合闸操作前,红、绿灯不亮,说明无控制电源或控制回路断线,可检查控制电源和整个控制冋路上的元件足否正常,如:操作电压足否正常,熔断器足否熔断,防跳继电器足否正常,断路器辅助接点接触、二次插件针脚是否完好、接触足否正常等。当操作合闸后,绿灯闪,而红灯不亮,综保无指示

6、,断路器机械分、合位置指示器仍在分闸位置,则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上,其原因有:合闸冋路熔断器熔断或接触不良,合闸接触器未动作;介闸线圈发生故障等。当操作断路器合闸后,绿灯熄灭,红灯瞬吋明焭后乂熄灭,绿灯乂闪光,说明断路器合上后乂tl动跳闸,其原因可能足断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在介闸位置。若操作合闸后绿灯闪或熄灭,红灯不亮,但综保上有指示,机械分、合闸位置指示器在合闸位置:说明断路器已经合上,可能的原因足断路器辅助接点接触不良,例如常闭接点未断开,常开接点未合上,致使绿灯闪和红灯不亮,还可能是合闸回路断线或介闸红灯烧坏。3.

7、2.2机械故障传动机构连杆松动脱落、合闸铁芯卡涩、断路器分闸后机构未复位到预合位置、跳闸机构脱扣、介闸电磁铁动作电压过高,使挂钩未能挂ft;分刚连杆未S位、机构卡死、连接部分轴销脱落,使机构空合;冇时断路器合闹时多次连续做分合动作,此时系开关的辅助常闭接点打开过早;运行人员操作地刀不到位或用力不均造成地刀闭锁无法解除引起无法合闸等。我厂2B—次风机和1A送风机断路器曾发生因手动分闸按钮连杆卡住造成

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