公路试验检测工程师小抄

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1、4．试述水泥混凝土面层实测项目及其相应的检测方法实测项目有：弯拉强度、板厚度、平整度、抗滑构造深度、相邻板高差、纵横缝顺直度、中线平面偏位、路面宽度、纵断高程、横坡。相应检测方法：钻芯法或小梁试件抗折试验、钻孔法、连续式平整度仪法、铺砂法、直尺量测、拉线、经纬仪法、钢尺量距、承准仪法、水准仪法。5．试述沥青面层压实度评定方法沥青面层压实度以1～3km长的路段为检验评定单元。检验评定段的压实度代表值(算术平均值的下置信界限)：K=—ta/•S当K≥K。且全部测点大于等于规定值减1个百分点时，评定路段的压实度可得规定的满分；当K≥K。时，对于测定值低于规定值减1个百

2、分点的测点，按其占总检查点数的百分率计算扣分值。当K

3、平整度和路拱度应符合要求。(5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。7.砌体挡土墙的外观鉴定有哪些内容？如何扣分？砌体挡土墙的外观鉴定有：(1)砌体表面平整，砌缝完好，无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减1～3分。(2)泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理，并减l～3分。(3)沉降缝整齐垂直卜卜_下贯通。不符合要求时必须进行处理，并减1～3分。8．土方路基的检测基本要求是怎样的？土方路基检测的基本要求是：(1)在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘

4、，并按规范和设计要求对基底进行压实。(2)路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。(3)填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。(4)施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。(5)在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。9．对粉喷桩检测的基本要求有哪些？粉喷桩所用水泥应符合设计要求；根据成桩试验确定的技术参数进行施工；严格擦制喷粉时间、停粉时问和水泥喷入量，不得中断喷粉，确保粉喷桩长度；桩身上部范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；发现喷

5、粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。10．砌体挡土墙的实测项目有哪些？各用什么检查方法？检查项目有：砂浆强度、平面位置、顶面高程、竖直度或坡度、断面尺寸、底面高程、表面平整度。检查方法分别是：砂浆抗压强度、经纬仪、水准仪、吊垂线、尺量、水准仪、2m直尺法。21．试述新拌水泥混凝土坍落度的试验步骤(1)先用湿布抹湿坍落度筒、铁锹和拌和板。(2)拌和混凝土。可以采用拌和机拌和，也可以采用人工拌和。(3)将漏斗放在坍落度筒上，脚踩踏板，将拌制的混凝土试样分三层均匀地装人筒内，每层装人高度稍大于筒高的1／3。每层用捣棒均匀插捣25次，插捣应沿螺旋

6、方向由外向中心进行，插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插人下层约20～30ram。插捣应垂直压下，不得冲击。(4)浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，荆去多余的混凝土，并用抹刀抹平。(5)清除筒边底板上的混凝土后，立即垂直提起坍落度筒，操作过程应在5～10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应在150s内完成。(6)将坍落度筒放在已坍落的拌和物一旁，筒顶平放直尺，用钢尺量出直足底面到坍落后棍凝土试样最高点之间的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度值，以

7、mm为单位，精确至5mm。⑺当混凝土试样的一侧发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定}如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录。(8)对坍落的拌和物进一步观察黏聚性。用捣棒在已坍落的棍凝土锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好；如锥体突然倒塌、部分崩裂或发生石子离析，则表示黏聚性不好。(9)观察整个试验过程中水分从拌和物中析出程度，评价保水性。若坍落度筒提起后如有较多的水分从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而集料外露，则表明此混凝土拌和物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌和物

8、的保水性良好。22．简述