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时间:2018-10-27
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1、实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料,按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。 实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元,即糖果、巧克力及巧克力制品。 在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为:1301。 糖果生产许可证审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)基本生产流
2、程。 1.硬糖、乳脂糖果等:砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合(乳脂糖果)→熬煮→充气(充气糖果)→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装 2.凝胶糖果:砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→(筛分→清粉→拌砂→)包装 3.胶基糖果:胶基预热→搅拌(加入各种原料和添加剂)→出料→成型→包装 4.压片糖果:原料混合→压片成型→包装 (二)关键控制环节。 1.还原糖控制。 2.焦香糖果焦香化处理控制。 3.充气糖果充气程度的控制。 4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。 5.成品包装控制。 (三)容易出现的质量安全问题。 1.返砂或发烊。 2.水分或还原糖含量不合格
3、。 3.乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。 4.含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品,容易造成微生物指标超标。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外,还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。 (二)必备的生产设备。 1.胶基糖果:(1)预热搅拌设备;(2)成型设备;(3)包装设备。 2.压片糖果:(1)混合搅拌设备;(2)压片成型设备;(3)包装设备。 3.其他糖果(除胶基糖果和压片糖果以外):(1)化糖设备;(2)熬煮设备;(3)冷却设备;(4)充气设备(充气糖果必备);(5)成型设备;(6)包装设备(异型产品除外
4、)。 四、产品相关标准 GB9678.1-2003《糖果卫生标准》;GB17399-2003《胶基糖卫生标准》;SB10018-2001《硬质糖果》;SB10019-2001《硬质夹心糖果》;SB10020-2001《乳脂糖果》;SB10021-2001《凝胶糖果》;SB10022-2001《抛光糖果》;SB10023-2001《胶基糖果》;SB10104-2001《充气糖果》;SB10347-2001《压片糖果》;有效的糖果地方标准;备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产糖果所用的原辅材料必须符合国家标准和行业标准的规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,
5、必须选用获得生产许可证企业生产的产品。 六、必备的出厂检验设备 (一)天平(0.1g);(二)分析天平(0.1mg);(三)真空烘箱;(四)滴定装置;(五)无菌室或超净工作台;(六)杀菌锅;(七)微生物培养箱;(八)干燥箱。 七、检验项目 糖果的发证检验、监督检验和出厂检验按表中列出的检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次。 糖果产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂 备注 1感官 √ √ √ 2净含量 √ √ √ 3干燥失重 √ √ √ 4还原糖 √ √ √ 抛光糖果、胶基糖果、压片糖果不要求 5脂肪
6、√ √ * 乳脂糖果,中、低度充气糖果测定 6蛋白质 √ √ * 乳脂糖果测定 7铅 √ √ * 8总砷 √ √ * 9铜 √ √ * 10锌 √ √ * 胶基糖果测定 11二氧化硫残留量 √ √ * 12着色剂 √ √ * 根据产品色泽选择测定 13菌落总数 √ √ √ 14大肠菌群 √ √ * 15霉菌 √ √ * 胶基糖果测定 16致病菌 √ √ * 17标签 √ √ 注:1.致病菌指沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌。 2.标签要求:单件包装标签应符合GB
7、7718的规定,还应注明产品的类型。配料中原果汁含量低于2.5%的产品,不得标为果汁XX糖果;含水果固形物的产品可标为水果XX糖果。 八、抽样方法 发证检验抽样应当按照下列规定进行。 根据企业所申请产品品种,随机抽取1种主导产品进行发证检验,如有乳脂糖果产品,需增加抽取该类产品。在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品,抽样基数不少于50kg,随机抽取2kg(不少于30个
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