原油处理器的改造

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1、原油处理器的改造新疆油田采油二厂51#稀油处理站，改造前工艺复杂，处理稳定性差，脱水效果差，无法正常工作，原油含水达不到指标，无法保证原油处理系统安全、高效运行。通过改造原油处理器，优化处理工艺，将稀油处理系统中原油处理器改造，51#原油处理站于2002年异地建设，设计原油处理能力70×104t/a，含水75%，液量280×104t/a，主要负责采油二厂西部油区各区块油气处理的任务。2009年实际处理油量22×104t/a，液量91.8×104t/a。　　关键词：原油处理器，改造；　　Abstract：XinjiangOilfieldOilP

2、roductionPlant51#thinoilprocessingstation,transformationoftheformerplexprocess,dealandhighlyefficientoperation.Throughthetransformationofcrudeoilprocessortooptimizethetreatmentprocessationofcrudeoilinthesystemprocessor,51#crudeoilprocessingstationinthe2002off-siteconstructi

3、on,designedcrudeoilprocessingcapacityof70104t/amoisturecontentof75%,thefluidvolumeof280×104t/a,themainresponsibleforoilProductionPlantountoffluid91.8x104t/a.　　Keyation;　　:TE868：A：　　采油二厂71#油气转输站建于2004年，位于81#原油处理站西南约7km处，距51#原油处理站约10km。负责将一东区、三1区、七西区及部分八区油井的油气水转输到81#原油处理站，原设计

4、转输液能力120×104t/a、转气能力8×104Nm3/d。2009年对该站的两台转输泵及配套电气、仪表、工艺进行了改造，转液能力提高到154×104t/a。　　而51#原油及污水处理站2009年处理负荷很低，原油和污水处理量只达到设计能力的31%和28%，2010—2015年间该区域产量也无大幅度增长，原油和污水处理能力有较大的利用空间。　　1工艺改造　　1.1改造前原油处理器　　站内现有2台原油处理器，分别由新疆油田设计院（1#）和西安恒旭公司（2#）设计。单台设计能力126m3/h（110×104t/a），设计脱水指标小于0.5%，污

5、水含油小于100mg/l。目前在用为西安恒旭公司设计的2#原油处理器。　　1#原油处理器，2002年投产时，脱水后的原油含水在10%～20%左右，达不到设计指标，脱水效果差，无法正常工作。经2004年改造后，仍达不到设计指标。　　2#原油处理器，2002年投产时，脱后原油含水可以达到设计指标，但由于未进行滤料更换，一段沉降罐出口含水高，来液温度过低等原因，目前脱后原油含水在3.8%～8%。　　　　图1改造前51#原油处理站工艺流程图　　1.2改造后原油处理器　　换热器（经过毛油/净化油换热器换热至27.5℃，再进入毛油/导热油一段换热器加热至

6、50℃，最后进入毛油/导热油二段换热器用250℃的导热油加热至70℃），然后进原油处理器进行二段脱水，脱出的净化原油进入净化油罐，通过外输泵外输。　　　　图2改造后原油处理器工艺流程图　　2原油处理器设备选型　　设计压力：PN0.6MPa；规格：D3400×15840；数量：1座；　　进液口尺寸：D273×7　　出油口尺寸：D219×6　　出污水口尺寸：D168×5　　出气口尺寸：D60×4　　补气口尺寸：D60×4　　安全阀口：D60×4　　排污口：D89×4　　3施工要求　　（1）主要施工及验收技术规范、标准　　《现场设备、工业管道焊接工

7、程施工及验收规范》（GB50236-98）　　《油气田地面管线和设备涂色规范》（SY/T0043-2006）　　（2）必须遵循各种材料的国家或行业技术标准、生产厂家的使用说明书及有关验收规范和要求。　　（3）工程中所使用的阀门及配件安装前必须进行试压，合格后方可进行安装。　　（4）工程施工中的测量放线、管沟开挖、材料检验、管线焊接、下沟回填等工作，严格按照国家有关规范《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-2000执行。　　（5）管线防腐前，需对金属表面进行喷砂除锈处理，达到《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407－97中

8、的Sa2.5级标准。　　（6）管线吹扫及试压　　管道组装焊接完毕后，用流速大于20m/s的压缩空气将管线中的焊渣及杂质吹扫干净后方可进行试压。试压介质为洁净水，试压