浅析直埋供热管道施工质量控制要点

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1、浅谈直埋供热管道施工质量控制要点近几年来，随着市政基础设施建设力度的不断加大，城市化进程的快速推进，市政道路、供热、供汽、供电等基础设施项目的建成并投入运转，极大地改善了市民的生产、生活和出行环境。为此，城市基础设施在参与城市发展的过程中，其使用功能的好坏以及生命周期的长短，就显得尤为重要了，特别像市政供热管道，其质量能否保证涉及千家万户的切身利益。因此，加强对供热管道工程质量的控制，对消除工程的缺陷、确保供热管道工程质量，具有重要意义。下面就关于直埋供热管道的质量控制提出几点想法，以供大家共同探讨。　　供热管道质量的控制总体来说可以从两个大的方面入手，其一就是原

2、材料质量的控制，即管材、补偿器、阀门、弯头、三通、焊条等质量好坏的控制；其二就是施工工艺水平的质量控制。控制好以上两个方面的因素，便可大大提高城市供热管道的工程质量，确保其生命周期内的正常使用功能。一、原材料是供热管道质量控制的基础首先，在工程开工前确定材料供应单位，应当选择生产能力强，制作工艺水平先进，产品质量合格的企业作为我们的材料供应合作伙伴，要求双方共同承担供热管道施工质量的责任；其次，对于现场的管材、补偿器、阀门、弯头、三通、保温、防腐、焊条等材料必须严格按照标准进行检查，对于管材要求材料员重点检查壁厚、焊缝及内、外壁锈蚀情况，钢管的材质和壁厚偏差应符合

3、国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验；对于补偿器、阀门、弯头、三通、焊条等必须有制造厂的产品合格证和工程所在地的补偿器、阀门检验部门的检验合格证明，经检验不合格的材料不得使用。以此来确保工程材料的质量也就做好了供热管道工程质量控制的第一关。二、施工质量是供热管道工程质量控制的关键1、测量放线的质量控制　　要求测量员在定出管道中心线及阀门井、固定支墩、补偿器位置后，要进行复测，其误差符合要求后才能允许进行下道工序施工，施工中如遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位共同协商，在适当的位置增设弯头，必要时以防集气，在高点加

4、装放气阀。同时，要严格按照设计图纸控制管道的高程，每道工序如验槽、填基础砂垫层、安装管道等都必须进行高程的控制测量，确保施工质量。2、沟槽开挖的质量控制　　在沟槽开挖前，要根据现场土壤类别、土质情况确定适当的放坡坡度。对设支撑的沟槽坡度一般采用1:0.05，对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽一边，在另一边留出工程材料和施工机械进出场的道路，以方便下管施工，堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离不应小于1米。同时，在沟槽开挖前还要确定合理的开槽断面和槽底宽度，开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及

5、层间留台宽度等因素确定，槽底宽度应为管道结构宽度加上两侧工作面宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑工程安全和质量，做到开槽断面合理。另外，在雨季施工时，应防止槽底泡水，在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要地沟外开挖排水沟、集水井，用水泵进行抽水，沟槽见底后应随机进行下一道工序，否则，槽底应留20厘米土层不挖作为保护层。在沟槽开挖过程中还应随时跟踪并对槽底高程进行测量检验，防止超挖。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20厘米土层，待人工清挖，如遇超挖，应用碎石（或卵石）填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于天然密实度。3、砂层回填的质量控制　　槽底砂垫层的质量控制

6、，首先要控制砂的质量，砂料应干湿度适中，粒径均匀，不含淤泥结块，其次，严格控制砂垫层回填的厚度和高程，在回填前要复核槽底的密实度和槽底标高，当确认无误后，方可允许回填。砂垫层应该回填夯实，一般应采用夯实机进行夯实，夯实完后对厚度和密实度进行检查，密实度一般为95%，厚度一般不少于200毫米，高程应符合安装热力管道管底高程的要求。　　管道胸腔砂层的质量控制，胸腔回填时，要两侧同时回填，以防止管道中心线偏移，回填要求分层夯实，人工夯实每层200至250毫米，机械夯实每层250至300毫米，回填密实度要符合设计规定。4、砂层以上回填土的质量控制　　严格控制回填土土质。回

7、填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于100毫米的硬土块，填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。　　严格控制每层回填土厚度，管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于300毫米，并对每层填土的密实度按照规范进行检测，合格才能继续回填。管道两侧填土要同时进行，两侧高差不大于300毫米。严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于95%，管顶500毫米范围内密实度应在85%至88%之间，以防压坏保温、防腐层及管材，管顶500毫米以上密实度要求同路基密

8、实度一样。