旋挖钻机钻孔灌注桩施工的质量控制

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1、旋挖钻机钻孔灌注桩施工的质量控制龙华辉深圳市中地建设工程有限公司摘要：旋挖灌注桩在我国水利工程铁路桥梁建设中发挥着愈加重要的作用，由于其施工工序是隐蔽性的，必须对其每道工序操作进行科学规定和严格检测，从而最大程度地避免出现质量问题。关键词：旋挖钻机；钻孔灌注桩；施工控制旋挖钻机施工工艺流程及质量控制：灌注桩是一项地下施工工序多，精确度高，质量要求高，施工时间短，工作连续不间断的一种地下隐蔽工程，要保证工程质量，在施工前应根据施工项目质量计划的组织方案从严要求，合理地安排施工流程，以便指挥现场施工。一、旋挖钻机施工概述1、旋挖钻优点及缺点1）环境污

2、染小。旋挖钻机可以循环使用泥浆，也可适用于干成孔作业。同时其噪音明显小于传统循环钻机：2）成孔速度快、钻孔直径范围广。旋挖钻机可成孔直径范围为0.6—3.2m;在一般性土层中完成一根长50m直径1.2m灌注桩只需4h,是普通钻机4倍以上；3）行走移位方便快捷。旋挖钻机可通过履带机构迅速快捷地移动到所要到达的位置：4）桩孔对位准确。利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，同时可通过主机井架控制系统随时调整机架的垂直度，保证钻孔质量。2、旋挖钻施工原理旋挖钻机通过自身行走装置移动到位后，以自带动力提供钻孔所需钻压和扭矩，结合使

3、用不同类型钻头钻其切削不同地层，利用可伸缩钻杆和钻头的特殊结构快速出濟，实现较高速钻进。成孔后现场分节段制作钢筋笼及井口吊装连接，并控制好标高。成孔后进行一次清孔，灌注前进行二次清孔除沉渣，最终浇灌注水下混凝土成桩。二、案例分析1工程概况本工程为某一住宅小区项0工程。该工程的建筑面积一共为53343m2。在施工区域内一共存在三栋建筑。第一栋为22层，其高度为70m,第二栋为6层，其高度为18.9m,第三栋为22层，其高度为72.8m。其中第一栋和第三栋建筑为高层建筑。建筑结构体系为框架剪力墙结构。经过综合分析，本工程的基础采用钻孔灌注桩，一共施工

4、413根钻孔灌注桩，其直径为800mm—1200mm之间。2施工工艺2.1施工工艺流程本工程采用旋挖钻机施工技术进行钻孔灌注桩的施工，其具体的施工工艺流程为场地平整→测量定位→钻机就位→护筒安装→钻机钻孔→成孔→安装钢筋笼及导管→灌注水下混凝土→成桩。2.2施工准备1）在施工之前，首先应对施工场地进行平整处理，从而确保地基土能够满足钻机施工的承载力要求。2）测量定位。根据设计图纸的要求在施工场地内采用十字线放样出四个控制桩位。3）机械引孔。在引孔过程中应及吋进行钢护筒

5、的埋设作业。钢护筒主要是由钢板制作而成，钢板的厚度控制在6mm—10mm之间。护筒和护壁的直径成比桩基孔略大一些，一般大10cm—20cm。冋时护简应比原地面高出30cm以上，这样才能冇效的确保在进行水下混凝土的灌注吋泥浆能够顺利的流出，同时也可以避免地面上的杂物掉落其中。在护筒的顶部应设置水平参数高程，同吋应做好相关记录工作。4）旋挖钻机就位。根据设计桩位进行钻机的就位。当钻机达到预定位置之后，即可对钻头的中心与护简的中心点进行粗略的对中，然后再采用机架水平垂直仪表进行精确的调整，从而确保钻头的精确定位。旋挖钻机就位之后，即可上报监理工程师进行

6、检测，监理签字确认之后即可开始进行钻机施工。5）泥浆制备。本工程所采用的泥浆由优质膨润土、纯碱、羟甲基纤维素、聚丙烯酰胺等组成。2.3钻孔施工）钻机幵钻前，检查各种机具、设备是否状态良好，泥浆制备是否充足，以及水、电管路的畅通情况，确保正常。2）钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班注意事项。旁站施工员经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求吋，立即要求及吋整改。3）钻孔过程中经常观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况，发现沉降现象及吋停机处理。因故停机吋间较长吋，将钻头提出孔外并对孔口进行覆盖，并循环孔内泥

7、浆，防止泥浆沉淀导致孔壁坍塌。4）当钻孔距设计桩底标高1.0m时，注意控制钻进速度和深度，要防止超钻，并核实地质资料。5）旋挖钻机必须控制钻头在孔内的升降速度。因为如果快速地上下移动钻斗，那么水流将以较快的速度由钻头外侧和孔壁之间的空隙中流过，导致冲刷孔壁；有吋还会在上提钻斗吋在苏下方产生负压而导致孔壁坍塌，故必须按孔径的大小及土质情况来调整钻斗的升降速度。6）按照钻孔阻力大小，考虑必要的扭矩来决定钻斗的合适转数。7）在桩端持力层中钻进吋，由于钻斗的吸引现象使桩端持力层松弛，缓慢上提钻斗。如果桩端持力层倾斜吋，为防止钻斗倾斜，稍加压钻进。8）为防

8、止孔壁坍塌，确保孔内水位高出地下水位2m以上。2.4清孔1）当钻孔达到设计深度，即开始首次清孔。清孔采用换浆法进行，清孔时将钻头提离孔底