石灰石石膏法脱硫方案

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1、xxxx有限公司锅炉房扩建工程2×75t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案xxxx集团有限公司2013年10月xxxx有限公司锅炉房扩建工程石灰石-石膏法烟气脱硫技术方案目录1总述11.1项目概况11.2基本设计条件11.3标准和规范11.4性能保证21.5总的技术要求32工艺描述52.1FGD系统及工艺描述52.2吸收塔中SO2，SO3，HF和HCl去除62.3SO2，SO3和HCl的吸收72.4与石灰石反应72.5氧化反应82.6吸收塔安装和设计82.7石灰石浆液制备系统82.8烟道系统92.9石膏的浓缩、净化和脱水92.10石灰石浆液制备系统102.1

2、1工艺水和石膏冲洗水供应102.12排放系统103机械部分113.1总述113.2石灰石浆液制备系统123.3烟气系统133.4SO2吸收系统163.5排空及浆液抛弃系统203.6石膏脱水系统203.7工艺水223.8杂用气和仪用压缩空气系统223.9管道和阀门233.10箱罐和容器253.11泵253.12搅拌设备283.13检修起吊设施293.14钢结构，平台和扶梯293.15保温、油漆和隔音303.16防腐内衬及玻璃钢（FRP）313.17材料、铸件和锻件363.18润滑373.19电动机374仪表及控制414.1总则414.2系统设计要求及工作

3、范围4297xxxx有限公司锅炉房扩建工程石灰石-石膏法烟气脱硫技术方案4.3供货范围444.4技术条件454.5分散控制系统（FGD_DCS）504.6火灾报警和消防控制系统714.7电缆及电缆敷设724.8备品备件744.9专用工具744.10设备选型755电气部分755.1总述755.2系统设计要求775.3电气设备总的要求825.4主要设备技术规范846土建、暖通、除灰、消防和给排水部分886.1脱硫岛的总体布置886.2结构部分886.3建筑部分906.4采暖、通风、空气调节及除尘系统926.5消防和给排水系统947设备清单978投资估算99

4、97xxxx有限公司锅炉房扩建工程石灰石-石膏法烟气脱硫技术方案1总述本方案适用于xxxx有限公司2×75t/h锅炉烟气脱硫工程，采用石灰石——石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔，全烟气脱硫。脱硫产物石膏计划回收利用，脱硫效率要求大于97.1％。1.1项目概况1.1.1概述1.2基本设计条件1.2.1烟气脱硫装置（以下简称FGD）入口烟气参数FGD入口烟气参数锅炉／炉窑型号/炉型蒸发量75t/h投产日期数量2锅炉烟气侧阻力鼓风机型号烟气原始排放数据(额定负荷)烟气流量(m3/h)190000锅炉出口烟温135SO2初始浓度（除尘器进口）3500排放要求烟尘浓度

5、50mg/Nm3SO2排放浓度100mg/Nm31.2.2供给脱硫岛气/汽源、水源、电源的参数厂用压缩空气压力MPa0.6~0.7蒸汽温度℃350压力MPa0.8~1.3循环水排污水压力MPa0.10~0.14消防水压力MPa<0.8关闭压力MPa<1.5生活水压力MPa<0.5~0.61.3标准和规范FGD装置的可行性研究报告、设计、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等将符合相关的中国法律、法规、规范、标准以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用将符合下述原则：首先将符合中国国家标准及原电力部颁标准、DL规程规定97xxx

6、x有限公司锅炉房扩建工程石灰石-石膏法烟气脱硫技术方案1.4性能保证1.4.1性能保证FGD性能保证值如下。（两台炉）1.4.1.1脱硫装置出口SO2浓度脱硫装置出口SO2浓度不超过100mg/Nm3。在设计工况下，将满足脱硫效率≥97.1%。1.4.1.2SO2脱除率（%）×100%1.4.1.3FGD装置连续运行14天的石灰石消耗量平均值不大于1.37t/h；工艺用水量消耗量平均值不大于22t/h；电量消耗量平均值不超过706kWh/h。仪用压缩空气消耗量平均值不大于1Nm3/min；杂用压缩空气消耗量平均值不大于1Nm3/min。1.4.1.4石

7、膏品质自由水分低于10%WtCaSO4﹒2H2O含量高于90%Wt1.4.1.5在任何正常运行工况下，除雾器出口烟气携带的水滴含量应低于75mg/Nm3（干基）。1.4.1.6烟囱入口烟气温度大于47℃。1.4.1.7FGD装置可用率FGD整套装置的可用率在正式移交后大于95%。脱硫装置的可用率定义：A：脱硫装置统计期间可运行小时数。B：脱硫装置统计期间强迫停运小时数。C：脱硫装置统计期间强迫降低出力等效停运小时数。1.4.2其他保证1.4.2.1材料寿命所有由不锈钢或由高镍合金衬里和包裹的部件允许腐蚀量不超过0.1mm/年；所有钢衬橡胶件或钢衬玻璃鳞

8、片保证期不少于15年；膨胀节不少于5年；聚丙烯管不少于5年；1.4.2.2各种不同设备的粉尘排