综合楼大跨度模板专项施工方案

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时间:2018-10-27

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1、目录第一节、工程概况-1-一、工程概况-1-二、地基处理-1-三、架体搭设-1-四、混凝土浇筑-2-五、模板拆除-2-六、高支模结构情况-2-七、施工要求-3-八、技术保证条件-4-第二节、编制依据-4-第三节、施工计划-5-一、施工进度计划-5-二、材料与设备计划-5-第四节、施工工艺技术-8-一、技术参数-8-二、工艺流程-10-三、施工方法-10-四、检查验收-18-第五节、施工安全保证措施-20-一、组织保障-20-二、技术措施-21-三、监测监控-26-四、应急预案-27-第六节、劳动力计划-29-一、专职安全生产管理人员-29-二、所需劳动力安排

2、-29-第七节、计算书及相关图纸-30-【计算书】-30-第一节、工程概况一、工程概况新建的息烽合成氨配套硝基复合肥装置技术改造项目——公用工程(综合楼),位于息烽县小寨坝镇。本工程结构类型为框架结构,占地面积1484.23㎡,总建筑面积为4376.19㎡,基础类型为钢筋砼独立基础结构,基础底标高为1.80m;主体类型为三层框架结构,层高为6m,建筑总高度为23.50m,±0.000对应的绝对标高为921.850。框架填充墙为蒸压磷渣硅酸盐砖,楼地面为浅色防滑地砖,外门窗采用单框塑钢框、5厚安全玻璃,屋面为朱红色平瓦屋面。二、地基处理由于架体及施工荷载较大,

3、地基需作处理,地基采用渣石回填,回填必须按照规范要求分层回填并夯实,基底铺100厚碎石垫层,200厚C20砼基层处理后再搭设满堂脚手架(见地基处理示意)。三、架体搭设1、满堂架搭设严格按照设计尺寸搭设,所有架体均采用A48×3mm钢管搭设,第一层(层高6米)立杆、横杆纵横间距均为700mm,步距第一步为1500mm,第二步为1500mm,第三步为1200mm,与主梁交接处为1100mm,扫地杆距离地面200mm,水平剪刀撑搭设在第三步面上(标高4.300m),间距为2100mm,竖向剪刀撑间距为6米(即每排柱侧面位置),梁底板需设置顶撑,间距为700mm,与

4、水平杆交接处需用直接扣件连接(见附图一)。第二、三层照此施工。立管长度为5.60m,由于市场上没有5.60m长钢管,只有用6.0m钢管切割。2、外脚手架搭设外脚手架均采用φ48×3mm钢管搭设双排脚手架,并搭设安全跑道及卸料平台(见附图二)。3、立柱模板搭设立柱模板用对拉螺杆加固,横向间距为500mm,竖向间距为600mm(见附图三)。4、梁模板搭设与支撑主(次)梁模板用对拉螺杆加固,竖向间距为300mm,水平间距为600mm(见附图四)。四、混凝土浇筑所有部浇筑均采用商品混凝土泵送。基础浇筑时只浇筑至第一台阶(顶标高-0.700),第一台浇筑完毕养护结束,

5、表面凿毛后再绑扎地梁钢筋,地梁与基础第二台阶同时浇筑,同时对满堂脚手架地基进行处理,此道工序结束后再搭设室内满堂脚手架;柱混凝土浇筑时,每次每层只浇筑到梁加腋下面50mm处,待梁板钢筋绑扎完毕验收合格再一并浇筑;梁、板混凝土浇筑连续分4次进行浇筑,从综合楼1轴往17轴方向依次循环浇筑。混凝土试块现场取样。五、模板拆除因本建筑物梁跨度较大,所有模板、钢管脚手架均不能周转,一次性逐步向上搭设,待主体屋面板混凝土强度达到设计要求时(并送同条件养护的混凝土试块至实验室做试验报告),若未达到设计要求就不能拆除模板,经验收合格后方可拆除三、二、一层模板,再逐步由上往下进

6、行主体脚手架的拆除,其他注意事六、高支模结构情况高支模层结构情况高支模所在层1脚手架挂密目安全网无高支模层底标高(m)4.4柱砼强度等级C40高支模层顶标高(m)6梁板砼强度等级C40最大板跨(m)16.2×1.6普通板跨(m)4.6×2.8最大板厚(mm)100普通板厚(mm)100最大柱截面尺寸(mm)800×500普通柱截面尺寸(mm)500×500最大梁跨(m)16.2普通梁跨(m)6最大梁断面尺寸(mm)400×1600普通梁断面尺寸(mm)300×700高支模下方层结构情况高支模所在层1脚手架挂密目安全网无高支模层底标高(m)4.4柱砼强度等级C

7、40高支模层顶标高(m)6梁板砼强度等级C40最大板跨(m)16.2×1.6普通板跨(m)4.6×2.8最大板厚(mm)100普通板厚(mm)100各责任主体名称建设单位贵州开磷息烽合成氨有限责任公司设计单位贵州开磷设计研究院施工单位贵州开磷建设有限责任公司监理单位贵州化兴建设监理有限公司项目经理张锡红总监理工程师李扬明技术负责人龙忠兴专业监理工程师黄启忠主要特点:根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)规定,本模板工程属高大模板工程。难点:工期紧,场地狭窄,梁板钢筋密,砼振捣困难。重点:确保高支模稳定,安全,无事故。钢筋砼结构

8、质量满足要求。七、施工要求1、确保模板在使用周期内安

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