安全检查分析scl

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1、区域/工艺过程：装置装置/设备/设施：加热炉检查分析人员：日期：：序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1.加热炉平台护栏护栏无损坏腐蚀，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落三级定期检查25中定期检查，发现问题及时处理2.加热炉平台板平台板无开裂，无腐蚀减薄，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落三级定期检查25中定期检查，发现问题及时处理3.加热炉平台接地线在规定范围内着火爆炸三级定期检查23低定期检查，发现问题及时处理4.加热炉平台卫生无杂物和废旧物品造成人员碰伤三级定期检查22低定期检查，发现问题及时处理5.加热炉平

2、台支撑和支座牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好人员受伤，着火爆炸三级定期检查23低定期检查，发现问题及时处理6.炉体保温保温完好，无破损热量损失，能耗增加三级定期检查23低定期检查，发现问题及时处理工作危害分析（JHA）记录表单位：加氢精制车间编号：006工作/任务：加热炉点火作业区域/工艺过程：装置炉区分析人员：日期：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1.检查劳保穿戴劳保不齐全人身伤害作业前检查21低2.戴好专用防护眼睛防护镜不齐全人身伤害作业前检查21低3.现场确认流程错误、阀门泄漏

3、财产损失专人负责检查23低不确认、不懂流程人身伤害23低4.引瓦斯，高点放空；分析瓦斯氧含量≯0.5％瓦斯中氧含量过大形成爆炸气体人身伤害专人负责检查24中使用非防爆工具、设备泄漏可燃气体财产损失24中5.人身伤害24中炉膛爆炸气样分析，烃＋氢＜0.2％为合格炉膛中有爆炸气体专人负责检查现场杂乱财产损失24中1.先点火后开燃料手阀先开阀、后点火人身伤害专人负责检查23低2.如一次点火不成，用蒸汽吹扫，再进行分析。不吹扫、不分析人身伤害专人负责检查23低安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：混合器序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安

4、全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施2温度表选型正确、合适温度上升温度表坏从未发生日常检查有规定严格执行胜任温度报警3243法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2244接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护2245压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警224安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：转化器冷凝剂冷凝器序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施LSR建议

5、改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1安全阀资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压泄露氯乙烯易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警2242压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警2243法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2244压差变送器无泄漏指示正确法兰泄露庚烷，易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警2245接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护224安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设

6、备名称：转化器序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警2242罐体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露氯乙烯，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任可燃气体报警2363法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2244接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护2245压差变送器无泄漏指示正确法兰泄露庚烷，易着火从未发

7、生日常检查有规定严格执行胜任压力报警2246视镜玻璃显示干净泄漏爆炸从未发生定期检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2247安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：硫酸干燥塔序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工任程度安全设施1温度表选型正确、合适温度过低结晶，过高和乙炔反应从未发生日常检查有规定严格执行胜任温度报警3242硫酸浓度浓度控制在35.5-95.5发生日常检查有规定严格执行胜任2363罐体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露混合气，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任2

8、364法兰接口材料正确、