钢结构玻璃雨棚施工方案

《钢结构玻璃雨棚施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、新邦.名郡项目人防钢架玻璃雨棚及采光项工程施工方案目录一、工程概况……………………………………………………………………………………2二、工程管理目标……………………………………………………………………………2三、施工现场的准备………………………………………………………………………3四、厂内制作……………………………………………………………………………………3五、安装……………………………………………………………………………………………5六、确保施工工期措施……………………………………………………………………6七、确保

2、安全生产措施……………………………………………………………………6八、文明生产、工地卫生保证措施………………………………………………7九、工程质量保证措施…………………………………………………………811新邦.名郡项目人防钢架玻璃雨棚及采光项工程施工方案新邦.名郡项目人防钢架玻璃雨棚及采光项工程施工方案一、工程概况：工程名称：新邦.名郡项目人防钢架玻璃雨棚及采光项工程建设单位：山东新邦房地产开发有限公司监理单位：东营广厦建设监理有限公司施工单位：东营大华装饰工程有限公司本工程是新邦.名郡项目人防钢架玻璃雨棚及采光项工

3、程中，本钢结构雨棚共两处分别位于崂山路沙子段口及石老人段。本工程展开面积约为700㎡，建筑物地下部分为混凝土框架结构，已施工完成。本工程为钢结构雨蓬，最大长度为13m，宽度为3.54m。雨棚定为灰色铝塑板+亚克力装饰板弧形造型。两侧为钢结构弧形柱造型，安装钢化夹胶玻璃。构件做防锈氟碳漆处理。1、特点1.1、本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃的加工安装及吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。1.2、因钢结构造型复杂，为了造型美观达到如期效果，加快进度，工程施工将采用穿插交叉进行，主要构件厂内加工后，构件根据条件现场

4、制作安装。（如造型柱、次梁、预埋件等）定应科学、合理，做到易操作、易修改调整。二、工程管理目标：1、工程工期11新邦.名郡项目人防钢架玻璃雨棚及采光项工程施工方案我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划在30天工作日内完成安装任务。2、工程质量我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等

5、单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明。三、施工现场的准备1、要求施工现场基本完成土建工作。2、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。3、施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施。4、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格按照布置计划

6、进行，材料不准任意堆放。四、厂内制作厂内制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产品。1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参与。2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库，入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作，做到先进先出、定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。11新邦.名郡项目人防钢架玻璃雨棚及采光项工程施工方案3、过程控制，过程控制主要有以下几点：3.1、切割（下料）：包括气割和剪切，切割前应对板

7、材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤。预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。3.2、组装：不管是立柱的造型组装、构件整体组装，组装前必须放大样，点焊后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保管，做到不合格不转序。3.3、放样：各过程的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何

8、尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。3.4、焊接：公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。现公司有自动埋弧焊，半自动气体保护焊、手工焊。然后进行局部变形矫正。3.5、表面处理：加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、污垢等，并进行表面检查：等构件成品并去净表面后，用全自动抛丸机进行表面除锈处理，等级完全可达到Sa2.5级。3