水池池壁高吊模施工工法

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1、水池池壁高吊模施工工法1、前言当前环境问题的越来越重视，新建的水排放处理设施要求越来越高，相应的处理水用水池的要求也越来越高，越来越多的地下水池需进行建设施工。水池施工中主要问题是减少施工缝的出现，减少外漏内渗的隐患。当前各种池体池壁的做法均是底板500mm上留置施工缝，无论施工缝是否设置止水片还是其他措施，该处总是水池满水后渗水漏水最大的隐患。因此将水池池底板和池壁一次施工完成或减少施工缝是降低渗水漏水的主要根本措施之一。湖北省工业建筑总承包集团天华建筑工程公司于2011年在“中石化武汉分公司80万

2、吨/年乙烯”雨水提升泵站工程室采用了高吊模施工工艺（池壁高9.8m，仅设一条水平施工缝），取得了很好的社会效益和经济效益。2、工法特点2.1、本工法的实施减少了水池池体水平施工缝的数量，降低了水池池壁因施工缝而产生渗漏的几率，保证了工程质量。2.2、本工法采用的材料与普通施工一致，减少了另外投入。2.3、高吊模施工工法中考虑了脚手架支点位置，脚手架的固定，与混凝土接触面的处理，不会因此造成对工程质量的伤害。2.4、本工法的应用减少了部分施工步骤，加快了工期，节约了成本。3、适用范围。本工法适用于各种清

3、水池、雨水池、污水池等对渗漏要求较高的构筑物施工。4、工艺原理。通过对模板及支设方案的设计，预先制作拼装模板，预先对对拉螺栓位置进行开孔。5、施工工艺流程及操作要点。其它工种、工序全部完成，有封闭的施工现场，避免交叉作业。5.1施工工艺流程施工方案的设计及批准模板现场制作及拼装模板脚手架的支点铁件的制作及安装脚手架搭设模板安装对拉螺栓安装及模板校正固定脚手架的加固及底部支点与钢筋处的处理模板脚手架验收，混凝土浇筑5.2操作要点5.2.1施工条件（1）施工方案已得到批准。已对方案做交底。人员的上岗有操作

4、证件。（2）各种所需材料已经到场验收合格，并且按设计要求加工完毕。（3）上一道工序中，钢筋等已验收合格。（4）施工机械能正常运转，并做安全检查。（5）水源、电源，能正常使用，有漏电保护措施。（6）现场有安全存放材料的位置。（7）现场有封闭的施工环境，各种维护设施齐全。（8）有必备的安全防护用品。5.2.2吊模施工1、方案设计：水池池壁高吊模施工考虑的主要有以下几点：①吊模模板的确定和对拉螺杆大小和布置的确定。②吊模的外支撑加固。由于吊模施工是池地板和池壁一起施工，且池壁同时施工高度较高，加固的脚手架无

5、法落在底板混凝土上，也不能直接就放置于垫层上，否则防水处理以及钢管防锈是一个问题。如果是地上水池施工，则在底板外顶钢管支撑模板，如果是地下水池施工，则加固钢管支撑于支护桩上。③混凝土施工时上人脚手架搭设的支点设计。本工法中支点采用十字形钢筋焊接于底板面层钢筋上，钢管套于十字形钢筋上，十字形钢筋根据设计脚手架立杆数确定。④混凝土的浇筑顺序。混凝土的浇筑是吊模施工的一个重点，如果施工中没有确定好浇筑顺序保证施工的连续性，很容易造成池壁浇筑混凝土时涌浆，而无法连续施工从而产生冷缝。2、模板验算：2.1池壁侧

6、压力计算池壁壁厚500mm，浇筑高度约为5m，浇筑速度为2m/h。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ为混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃；V——混凝土的浇筑速度，取2.00m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总

7、高度，取5.0m；β1——外加剂影响修正系数，取1.000；β2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=0.22×24×5.714×1×1.15×2.01/2=49.06kN/m2F2=5.0×24=120kN/m2故最大侧压力为49.06KN/㎡倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/m2。则总侧压力F=F1+F2=49.06+4=53.06KN/㎡每米线荷载：q=53.06×1=53.06KN/M有效压头高度H=53.06÷25=2.12m2.2

8、内楞计算按强度要求内楞间距l=4.65h（b/q）1/2=4.65×20×（1000/53.06）1/2=403.62mm按刚度要求内楞间距l=6.67h（b/q）1/3=6.67×20×（1000/53.06）1/3=355mm取其中的较小值355mm，内楞间距采用350mm2.3对拉螺栓计算1、对拉螺栓按450mm×600mm布置，水平间距450mm，竖向间距600mm。计算公式:N<[N]=fA其中N——对拉螺栓所受的拉力；A——对拉螺栓有效面积(