配电箱作业指导书

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1、.WORD文档下载可编辑.****科技有限公司文件编号GJ-SC-WI-003版本/状态A1.0/受控文件名称配电箱作业指导书页次共6页-第1页一、目的本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:配电箱的组装工艺过程。二、适用范围本制度适用于公司装配车间配电箱安装的作业工作范畴。三、作业要求3.1设备和工具3.1.1设备:弯排机、50kVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。3.1.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。3.2装配规范3.2.1在产品装配前,应对下列各项逐一进行检

2、查,做好工艺准备。3.2.2结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。3.2.3门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2mm。3.2.4门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm,大于1000mm为1.5mm,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2mm,大于1000mm为2.5mm。3.2.5壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。3.2.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明

3、、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。3.2.7产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。3.3元器件选择及安装3.3.1产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。3.3.2器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。专业资料整理分享.WORD文档下载可编辑.****科技有限公司文件编号GJ-SC-WI-002版本/状态A1.0/

4、受控文件名称配电箱作业指导书页次共6页-第2页3.3.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》的规定,或符合原理图或接线图的规定。3.3.4所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。3.3.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。3.3.6辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号

5、一致。3.3.7电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表1规定。额定绝缘Ui(V)电气间隙(mm)爬电距离(mm)In≤63AIn>63AIn≤63AIn<63AIn>63AUi≤60353560<Ui≤3005668300<Ui≤6608101012.5表格13.4紧固件的使用3.4.1用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧,无打滑及损坏镀层现象,并有防松措施,拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。3.4.2用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片,以保证与壳体接触良好,符合保护电路连续性的要求。3.5一次绝缘软母线3.5.1一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的

6、要求,其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级,一般采用黑色铜芯导线。3.5.2软母线在配线时应拉紧,直行线应平直齐牢,整齐美观,尽量减少重叠交叉。3.5.3软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍,但导线线芯和绝缘都不能损坏.3.5.4根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻,独股线直接连接,不用接线鼻,4mm2以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。3.5.5根据接线鼻的尺寸,用电工刀削去导线两头的绝缘层,误差不超过1.5mm~2mm。导线削除绝缘层后,在导线芯表面不得有明显的划痕,以免弯曲时导线断裂,削去绝缘层后,应将线芯表面的污物和氧化层除去

7、,以保证接触良好。3.5.6将导线线芯插入接线鼻的圆管中,用压模或冷压钳压接,压接牢固,但线芯与接线鼻接触处,不得有明显的变形,然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的110~120%专业资料整理分享.WORD文档下载可编辑.****科技有限公司文件编号GJ-SC-WI-003版本/状态A1.0/受控文件名称配电箱作业指导书页次共6页-第3页3.5.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中

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