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《JB-T9955.3-1999 径向锻机 技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS25.120.10.162中华人民共和国机械行业标准JB/T9955.3一1999径向锻机技术条件1999-05-14发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/f99553-1999前言本标准是对ZBJ62005-87径向锻机技术条件)的修订。本标准与ZBJ62005-87的技术内容基本一致,仅按有关规宁lk新进行了编辑。本标准自2000年1月1日起实施。本标准自实施之日起代替ZBJ62005-87,本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:辽阳锻压机床厂。本标准于1987年4月首次发
2、布。中华人民共和国机械行业标准JB/T9955.3一1999代替ZB162005-87径向锻机技术条件1范围本标准规定了径向锻机的技术要求、试验方法、验收规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于热锻圆截面、方截面的黑色或有色金属的立式、卧式径向锻机(以下简称径向锻机)o2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1184-19%形状和位置公差未注公差值GB/T3766-1983液压系统
3、通用技术条件GB/T5226.1-19%工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7932-1987气动系统通用技术条件GB/T13306-1991标牌JB/T1829-1997锻压机械通用技术条件JB/T3623-1984锻压机械噪声测量方法JB/T8356.1-1996机床包装技术条件JB/T9955.1-1999径向锻机型式和基本参数JB/T9955.2-1999径向锻机精度3技术要求3.1径向锻机应符合本标准和JB/T1829的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2径向锻机的性能、基本参数及精度3.2
4、.1径向锻机的基本参数应符合JB/T9955.1的规定。3.2.2径向锻机的精度应符合JB/T9955.2的规定。3.2.3径向锻机各种规范的操作应灵敏、准确、可靠,在规定的试验规范内不应有任何异常现象。3.2.4径向锻机应有超载保护装置。3.2.5径向锻机在一个工作循环后,夹头应可靠地停止在原始位置(上下料位置)。夹头的径向及轴向缓冲装置应灵敏、可靠。3.3外观质量3.3.1径向锻机的外观质量应符合JB/T1829的有关规定。3.3.2径向锻机的涂漆质量应符合有关标准的规定。3.3.3径向锻机的铸件外部表面清除型砂、粘砂、夹
5、砂、结疤后,用500mm平尺检查,未加工表面平面度误差不应大于3mm.国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01实施lJB/T9955.3-19993.3.4径向锻机的锻、铸、焊接件应符合现行标准和经规定程序批准的图样及工艺文件的规定。3.3.5飞轮径向圆跳动不应低于GB/'r1184-19%中表B2规定的9级精度要求,端面圆跳动不应低于GB/T1184-1996中表B2规定的6级精度要求。3.4装配质量3.4.1轴瓦的工作面刮研点应均匀,用配合件(或检验棒)做涂色检查,在300cm=面积内平均计算(不足300
6、cm'时按实际面积平均计算),每(25x25)mm'面积内的接触点数应符合表1的规定。轴瓦刮研点应在有效工作面(不应小于1200)内检验。轴瓦或轴套的工作面采用机械加工方法加工时,用涂色法检查其接触情况,接触应均匀。接触面积的累计数值在轴瓦或轴套的轴向不应小于70%0轴瓦的刮研点和轴瓦或轴套的接触情况应在实际工作位置检验(如压入轴瓦座)o表1轴承直径D接触点数mm刻‘120-列>1203.4.2导轨的工作面刮研应均匀,用配合件(或检验平板)做涂色检查,在300cm'面积内平均计算(不足300cm'时按实际面积平均计算),每(2
7、5x25)mm'面积内的接触点数应符合表2的规定。当导轨采用机械加工方法加工时,用涂色法检查其接触情况,接触应均匀,其接触面积在导轨长度力一向上不应小于700%.在导轨宽度方向上不应小于50%0表2导轨宽度B接触点数m目Z列,100-黝>100导轨单件允许用检验平板以涂色法检验其接触情况,在总装时用塞尺检查床身导轨上平面与夹头滑动面贴合情况,0.03mm的塞尺不应插人,床身导轨两侧面与夹头两相应配合面之间的间隙应符合表3的规定。表33.4.3啮合齿轮的轴向错位不应大于表4的规定。JB/T9955.3-1999表4小齿轮轮缘宽度
8、B中心错位量落50缤2.5>50-150}-4>150}-63.4.4飞轮、传动大齿轮、带轮进行静平衡试验和校正,其许用不平衡力矩应按式(])计算:M=丝G....................⋯⋯,..........⋯⋯川m式中:M-一一许用不平衡力矩,gmm;.角速度
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