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《JB-T10278-2001 气流干燥机》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS23.160J78JB/T10278-2001气流干燥机FlashDryers2001-06-04发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布JB/T10278-2001前言本标准的产品型号系按JB/T6924—1998《干燥设备产品型号编制方法》的规定编制。本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准由机械工业干燥设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:四川省成都望江干燥器厂。本标准主要起草人:陈景文、龙海云、黄桂元、陈运山。本标准系首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T10278-2001气流干燥机FlashDryers1范围本标准规定了气流干燥机的型式
2、与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于直管式、旋风式、脉冲管式气流干燥机(以下简称干燥机)。其它类型气流干燥机亦可参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—2000包装储运图示标志GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T3768—1996声学、声压法测定噪声源声功率级、反射面上采用包络测表面的简易法GB/T13306—1991标牌JB/T1621—1993工业锅炉烟箱钢制
3、烟囱技术条件SJ/T10674—1995涂料涂覆通用技术条件3术语本标准采用下列定义。单位耗热量(符号为q):干燥机在干燥作业时脱水1kg所消耗的热量,单位为kJ/kg。4结构型式与基本参数4.1干燥机主要由加料器(螺旋进料机)干燥管及分离装置等组成。4.2产品型号4.2.1表示方法中国机械工业联合会2001-06-04批准2001-10-01实施1JB/T10278-2001GQ主参数。用脱水量表示,kg/h辅助特征(结构型式)代号。直管型用汉语拼音第1个字母“Z”表示,旋风型用汉语拼音第1个字母“X”表示,脉冲管型用汉语拼音第1个字母“M”表示主要特征代号。用“气流”的“气”字
4、汉语拼音第1个字母Q表示专业代号。用“干燥”的“干”字汉语拼音第1个字母G表示4.2.2型号示例GQZ–500表示每小时脱水量为500kg/h的直管型气流干燥机。4.3基本参数4.3.1直管型干燥机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数脱水量单位耗热量噪声型号kg/hkJ/kgdB(A)GQZ–100100≤86GQZ–250250GQZ–500500≤88GQZ–750750≤6700GQZ–10001000GQZ–15001500≤90GQZ–200020004.3.2脉冲管型、旋风型及其它型式的气流干燥机应参照表1相对应规格的基本参数执行。5要求5.1干燥机应符合本标准的要
5、求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2对工作环境条件的要求:a)工作环境温度不高于40℃,不低于4℃;b)相对湿度不高于90%。5.3制造质量要求5.3.1干燥机主要部件使用的材料,应符合设计规定要求。5.3.2焊接质量,应符合图样要求,焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、弧坑等缺陷。5.3.3与物料接触的气流管道内壁面(含焊缝)粗糙度Ra应小于12.5μm。5.3.4干燥机的排尘烟囱制造质量应符合JB/T1621的规定。5.3.5干燥机的配套设备,外购(协)件(鼓风机、引风机、烟气引风机、电机、旋风分离器、袋式除尘器等)应符合各自产品标准且具有合格证。2JB/T1027
6、8-20015.3.6与干燥机配套的电控设备,电器及安装质量必须符合国家电器及安装技术标准。5.4外观质量要求5.4.1干燥机涂层外观质量,应符合SJ/T10674—1995的1.3.1中Ⅱ级涂层外观质量要求。5.4.2干燥管外表面应平整不变形,各段气管连接牢靠气密。根据用户要求,可在干燥管外表面增设敷设保温层的装置。5.4.3管道上应留有测温、测压监测装置。5.4.4各传动部位应有防护安全装置。单向动转的部件,还应有运动方向标记。5.5空载性能要求5.5.1螺旋进料机空运转2h后,轴承和减速器的温升应不大于20℃。5.5.2风机、进料机及出料机,应运转平稳,无异常现象,调风门调节
7、灵活、可靠。5.5.3检查各机架,应无明显变形和较大的振动,各管道连接处不得有松动、漏气等现象。5.6负载性能要求5.6.1当按附录A进行干燥性能试验时,脱水量应符合表1的规定。5.6.2当按附录B进行干燥性能试验时,单位耗热量应符合表1中的规定。5.6.3干燥机在使用范围内应能满足其它物料干燥的要求。5.6.4干燥机工作噪声应符合表1的规定。5.7可靠性要求在遵守干燥机的保养、维护和正确操作使用规则下,干燥机主机可靠工作时间应不少于10000h。6试验方法6.1按附
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