钢筋工程质量通病预防措施

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1、专业技术资料分享钢筋工程质量通病预防及安全技术措施一、钢筋制作避免工程质量通病：⑴钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。主要安全技术措施⑴机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。⑵工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。⑶操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。产品保护⑴各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖

2、，防止雨淋日晒。⑵转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。二、钢筋绑扎与安装避免工程质量通病：⑴钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。⑵保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。⑶钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。⑷钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。⑸柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查

3、；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。⑹浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。WORD资料下载可编辑专业技术资料分享⑺同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。主要安全技术措施⑴搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。⑵起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。⑶在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。产品保护⑴成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫

4、木垫放整齐，防止压弯变形。⑵成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。⑶运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。⑷成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。三、钢筋闪光焊接避免工程质量通病：对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。主要安全技术措施⑴对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。⑵对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。⑶对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配

5、，电极冷却水的温度，不超过40°C，机身应接地良好。⑷闪光火花飞贱的方向要有良好的防护安全设施。产品保护⑴钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。⑵转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。WORD资料下载可编辑专业技术资料分享四、钢筋电弧焊避免工程质量通病：⑴焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。⑵根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。⑶帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。⑷焊接地线应与钢筋接触良好，

6、防止因起弧而烧伤钢筋。⑸钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a、对称施焊，b、分层轮流施焊，c，选择合理的焊接顺序。主要安全技术措施⑴焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。⑵焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工操作要配戴防护用品。产品保护焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动，并不能随意抛掷。五、竖向钢筋电渣压力焊避免工程质量通病：⑴在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化、并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时

7、，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其板直，然后稍延滞1～2分钟后卸下夹具。⑵电渣压力焊焊接工艺适用于直径16～40mm的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可彩。⑶焊剂要妥善存放，以免受潮弯质。WORD资料下载可编辑专业技术资料分享⑷焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量