工厂环保工作计划

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1、——都江堰工厂工艺部12013都江堰工厂第三季度环保会工艺环保部2013-12-3会议内容2上次环保会行动计划完成情况—5分钟工厂污染排放和防治情况—15分钟工厂环境事故通报—15分钟两高司法解释和CEMS管理—10分钟2014环保业绩考核—5分钟会议总结—10分钟——都江堰工厂工艺部3上季度环保会行动计划完成情况序号行动计划负责部门完成时间完成情况1完成《环境事故预防及处理程序》的培训并执行各部门7月31日OK2关键岗位人员培训和宣贯《环境事故预防及处理程序》工艺环保部7月31日OK3根据各部门

2、的反馈,对《环境事故预防及处理程序》进行更新工艺环保部长期OK4部门环保业绩考核办法工艺环保部7月31日OK5废气超标排放的改进措施生产部7月31日OK6恢复工厂蓄水池的絮凝剂添加系统维修部8月30日NO——都江堰工厂工艺部4厂界噪声排放情况68637571凉水村袁家院凉水村龙杆桥6963576967.665.863636467686651.1测量时间:白天执行三类噪声标准:白天小于65分贝,夜间小于55分贝——都江堰工厂工艺部5厂界噪声排放情况改进措施保持各车间大门关闭---制造部各风机等噪声设

3、备消音罩的巡检和维修管理---维修部大修施工的噪声控制---各部门下一步设备高噪声区域的治理和优化---工艺环保部废气污染物的排放情况-粉尘——都江堰工厂工艺部6项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月排放在大于20mg/Nm3之间的次数23676170584561831332348690排放在大于20mg/Nm3之间的次数占窑总运行时间的百分比(%)15910282744211643说明:2013年排放大于20mg/Nm3之间的小时数占窑总运行时间的百分比为24%:一线窑头收尘器占15%,滤料到

4、期;一线窑尾收尘器占7%,6、7月窑尾收尘器旁路风管阀门未关严。2.2014年将该目标控制在20%加强P1和P4巡检----保持低压差,制造部、维修部、工艺部;加强收尘器故障的维修管理----P1P4问题整改率,制造部、维修部、工艺部。三条窑粉尘排放情况排放在大于20mg/Nm3的次数废气污染物的排放情况-二线煤磨收尘器压差高——都江堰工厂工艺部7顶盖锈穿气缸固定底板开裂喷吹管密封胶圈脱落花格板及边壁锈蚀废气污染物的排放情况-二线煤磨收尘器压差高——都江堰工厂工艺部8二线煤磨收尘器存在问题会议纪

5、要及行动计划会议时间2013年10月11日13:30-14:30会议地点生产楼B会议室参会人员杨建超、侯建、王雄明、余可朕、杜兴富、李月明、王卫东、冯公志会议内容二线煤磨收尘器顶盖锈蚀和压差高专题会序号存在问题解决措施完成时间负责人1收尘器净风室顶盖磨穿10月小修时对顶盖进行修补,气缸部位进行加固2013年10月31日余可朕2014年春节大修时对顶盖(包括气缸)进行更换2014年3月1日王雄明2014年春节大修时对顶盖进行防腐处理2014年3月1日王卫东2喷吹管与气包接头漏气10月小修时临时处理2

6、013年10月31日余可朕2014年春节大修时对密封胶皮进行更换2014年3月1日王雄明3喷吹管锈蚀、磨损2014年春节大修时更换2014年3月1日王雄明4收尘器风道出口下上方锈穿一道口子漏风10月小修时处理2013年10月31日余可朕5分格轮漏灰、提升阀损坏10月小修时处理2013年10月31日余可朕6滤袋压差持续升高2014年春节大修时更换滤袋2014年3月1日王卫东废气污染物的排放情况-三线熟料输送线收尘器存在问题——都江堰工厂工艺部9432DC53鸭舌板过长导致的灰斗冲刷磨穿432DC56

7、进风道磨穿432DC61鸭舌板磨穿进风道磨穿进水积成的大块废气污染物的排放情况-水泥罐车未关盖——都江堰工厂工艺部10双盖未关车顶溢出的水泥灰水泥灰沿路飘洒!废气污染物的排放情况-SO2——都江堰工厂工艺部11SO2排放数据---频次统计1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月排放大于50mg/Nm3之间的次数250971321086418310128024排放大于50mg/Nm3之间的次数占窑总运行时间的比百分比(%)206653115181废气污染物的排放情况-SO2——都江堰工厂工艺部12

8、SO2控制指标:水泥行业国家标准:排放浓度<200mg/Nm3;区域总量控制:排污许可证为450T/Y,平均排放浓度<50mg/Nm3。超标排放的后果:在线数据超标200mg/Nm3排放,一旦发现将面临政府环保部门责令限期整改和高额处罚,对上市公司的声誉、审查造成严重影响;排污费核查时如发现该数据,将面临补交排污费和惩罚性罚款;总量核查时发现该数据,将面临限产和责令整改控制措施:原燃料硫含量控制----质量部、采购部矿山高硫石灰石搭配-----矿山部、质量部废气污染物的排放情况-S

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