45度外圆车刀

45度外圆车刀

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时间:2018-10-26

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1、金属切削原理与刀具课程设计说明书金属切削原理与刀具课程设计说明书学校:班级:姓名:学号:指导老师:2011年月日16金属切削原理与刀具课程设计说明书目录:一、车刀种类(测绘车刀属于哪种车刀)…………………二、车刀组成…………………………………………………三、正交平面参考系…………………………………………(一)、基面………………………………………………(二)、切削平面…………………………………………(三)、正交平面…………………………………………四、正交平面参考系,车刀标注角度的测绘………………(一)、前角测绘…………………………………………(二)、后角测绘……………………………

2、……………(三)、主偏角测绘………………………………………(四)、刃倾角测绘………………………………………(五)、副偏角测绘………………………………………(六)、副后角测绘………………………………………五、车刀示意图……………………………………………六、结论……………………………………………………16金属切削原理与刀具课程设计说明书一、车刀的种类(一)车刀的种类车刀的种类很多。车刀按用途可分外圆车刀,端面车刀,切断车刀,内孔车刀和螺纹车刀等;按结构可分为整体式、焊接式、机夹式、可转位式。(二)常用的车刀的种类(a)90°车刀(偏刀)(b)45°车刀(弯头车刀)(c)切断刀(d)

3、镗孔刀(e)成形车刀(f)螺纹车刀(g)硬质合金不重磨车刀16金属切削原理与刀具课程设计说明书1一般使用之车刀尖型式有下列几种:(1)粗车刀:主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。(2)精车刀:此刀刃可用油石砺光,以便车出非常圆滑的表面光度,一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。(3)圆鼻车刀:可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀,磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面,也可当精车刀来使用。(4)切断车刀:只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及

4、车度沟槽。(5)螺丝车刀(牙刀):用于车削螺杆或螺帽,依螺纹的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。(6)搪孔车刀:用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。(7)侧面车刀或侧车刀:用来车削工作物端面,右侧车刀通常用在精车轴的未端,左侧车则用来精车肩部的左侧面。16金属切削原理与刀具课程设计说明书将要测绘的车刀:图片如下本测绘刀具属于:外圆车刀。16金属切削原理与刀具课程设计说明书二、车刀的组成车刀由刀头和刀体两部分组成。刀头用于切削,刀体用于安装。刀头一般由三面,两刃、一尖组成。   前刀面:是切屑流经过的表面。  主后刀面:是与工件切削表面相

5、对的表面。  副后刀面:是与工件已加工表面相对的表面。  主切削刃:是前刀面与主后刀面的交线,担负主要的切削工作。  副切削刃:是前刀面与副后刀面的交线,担负少量的切削工作,起一定的修光作用。  刀尖:是主切削刃与副切削刃的相交部分,一般为一小段过渡圆弧。  16金属切削原理与刀具课程设计说明书三、正交平面参考系为了确定车刀的角度,要建立三个坐标平面:切削平面、基面和主剖面。对车削而言,如果不考虑车刀安装和切削运动的影响,切削平面可以认为是铅垂面;基面是水平面;当主切削刃水平时,垂直于主切削刃所作的剖面为主剖面。   0(一)基面通过切削刃选定点,垂直于该点切削速度的平面。车刀

6、的基面是平行于车刀安装面的平面。(二)切削平面通过切削刃选定点,与切削刃相切,并垂直于基面的平面。对于直线切削刃,它包含在切削平面中。(三)正交平面通过切削刃上选定点,同时垂直于该点的基面和切削平面的平面。四、正交平面参考系,车刀的标注角度的测绘(一)前角的测绘1.前角的定义16金属切削原理与刀具课程设计说明书前角γ0在主剖面中测量,是前刀面与基面之间的夹角。其作用是使刀刃锋利,便于切削。但前角不能太大,否则会削弱刀刃的强度,容易磨损甚至崩坏。  2.前角的选择加工塑性材料时,前角可选大些,如用硬质合金车刀切削钢件可取γ0=10~20,加工脆性材料,车刀的前角γ0应比粗加工大,

7、以利于刀刃锋利,工件的粗糙度小。3.前角测绘示意图4.前角测绘角度=0°16金属切削原理与刀具课程设计说明书5.前角的主要作用:影响刃口的锋利程度和强度,影响切削变形和切力。(二)后角的测绘1.后角的定义后角α0在主剖面中测量,是主后面与切削平面之间的夹角。其作用是减小车削时主后面与工件的摩擦。2.后角的选择一般取α0=6~12°,粗车时取小值,精车时取大值。  3.后角测绘示意图16金属切削原理与刀具课程设计说明书4.后角测绘角度=8°34′5.后角的主要作用:减少车刀主后刀面和工件过渡表

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