接地卡技术要求及检验规范

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1、1.B的为保证本公司接地卡的原材料采购、外协制品回厂、成品出库符合材料质量认证、验收等方面的技术要求,特制订本规范。2.范围物料部/品质部/组装部。3.技术要求3.1外观接地卡应表面平整,无毛刺、开裂、划痕及其它机械损伤,电缆与铜压接端子间结合牢固。3.2结构尺寸2.1接地线长度L规定如图1所示,公差为±1%札。图13.3电气性能3.1接触电阻接地卡卡身与适配电缆外导体之间的接触电阻在工作状态下应彡4mQ。3.2耐冲击电流接地卡经受峰值不小于20kA,雷击波形为8/20IJ.S的冲击电流试验后,接地卡应无可见损坏。3.4机械物理性能接地卡安装后应牢固可靠,接地卡经受300N拉

2、力试验后,铜压接端子与导线间的应不产生滑动,导线在压接部位应无断裂或拔出,端子应无明显可见变形。3.5环境性能3.5.1密封性免胶式接地卡安装同轴电缆后浸入lm深水屮24h,试验后,接地卡编织带及电缆外导体间应无进水。5.2低温试验试验温度为_40°C±3°C,试验吋间为24h,试验后接地卡外观应无异常,耐拉力应符合本文件4节的要求。3.5.3高温试验试验温度为+70°C±2°C,试验吋间为24h,试验后接地卡外观应无异常,耐拉力应符合本文件4节的要求。3.5.4奋毒奋害物质含量对冇毒冇害物质含量冇要求时,接地卡组成材料应符合SJ/T11363规定的均匀材料(ETP-A类)奋

3、毒奋害物质含量的要求。检验方法1外观B视检查。4.2机构尺寸按照图纸尺寸执行。2.3材料一致性同一馈线卡中,金属件宜选用相同材质。3.2.4表面处理对SUS304材料表面宜采用钝化处理;对SUS201、Q235材料表面宜采用达克罗处理。4.3机械物理性能3.3.1夹片的夹紧性能馈线卡夹紧电缆后电缆应能经受表1中规定的拉力大小,且电缆与夹片间位移应不大于2mm。表1塑料夹片适配电缆外径^16.Omni16.0mm_28.5mm>28.5mm石去码重量10N20N40N3.2夹片的抗压强度馈线卡中塑料夹片应能经受表2中规定的压力,且馈线卡无开裂。表2塑料夹片适配电缆外径^16.O

4、iTliTl>16.0mm压力350N800N4.4环境性能4.1低温试验试验温度为-4(TC±3r,试验时间为24h。试验屮,馈线卡应能满足本规范4.3.1节规定的要求;试验后,馈线卡应能满足本规范4.3.1节、4.3.2节规定的要求。4.2高温试验试验温度为7O0C±3°C,试验时间为24h。试验屮,馈线卡应能满足本规范4.3.1节规定的要求;试验后,馈线卡应能满足本规范4.3.1节、4.3.2节规定的要求。3.4.3盐雾试验试验温度为35"C±2r,试验吋间为96h,盐水浓度5%,试验后,馈线卡应能满足本规范4.1.1节规定的要求。4.试验方法1外观0视检查。2机构尺寸

5、按照图纸尺寸,并按照GB/T2951.11的规定进行。5.3机械物理性能1夹片的夹紧性能试验夹片夹持电缆后,沿电缆轴向对电缆施加4.3.1节规定的砝码重量,试验吋间不小于lOmin,试验后B视电缆与夹片之间的位移。试验用电缆不短于200mm,如图1所示放置样品。图13.2夹片的抗压强度试验夹片垂直放置,如图2所示,以50mm/miri的速度向夹片施加压力,试验后目视夹片是否开裂。压力大小见4.3.2节。图25.4环境试验3.4.1低温试验将样品置于试验箱内,把设备温度调节到_40°C,按6.3.1节的方法进行试验,如图3所示。5.4.2高温试验将样品置于试验箱内,把设备温度调

6、节到70°C,按6.3.1节的方法进行试验,如图3所示。5.4.3盐雾试验将样品置于盐雾试验箱内,按5.5.3节的要求进行试验,试验结束后取出试样,立即用清水冲洗,0视金属件表面。4.检验规则6.1产品由公司质量部按本标准进行检验,合格方可出厂,并附产品合格证。6.2检验分类产品分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验项目为配置、外观、尺寸。2.2型式检验为本标准技术要求中的全部项B,有下列情况之一吋,应进行型式检验:a.新产品定型鉴定时;b.当工艺、原材料发生重大变化,可能产生性能影响时;c.停产半年以上重新恢复生产吋;d.正常生产吋每年至少一次;e.国家质量监督部门提出需

7、进行型式检验要求时。6.3组批同一工艺、统一配方、统一规格的馈线卡具为一批。6.4抽样每批随机抽取样品,不得少于2只。6.5判定规则检验结果中如有不合格项目,应重新从该批产品中加倍抽样复检,如还不合格,判定该批产品不合格。3..标志、包装、运输和贮存1标志馈线卡外包装箱上应标明公司名称、商标、馈线卡型号、数量、生产批号等。7.2包装馈线卡具用塑料袋包装后再使用纸箱包装。7.3运输馈线卡包装后,可用汽车、火车、轮船、飞机等运输,在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和H光暴晒。7.4贮存馈线卡应贮存在通

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