立柱首件工程总结报告

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1、word资料下载可编辑目录一、立柱首件工程施工总结报告三、施工原始记录表专业技术资料word资料下载可编辑桥梁立柱首件工程施工总结报告一、工程概况我部根据场地条件和施工顺序，选定K36+613龙塘大桥4#墩0#立柱作为本标段桥梁立柱的首件工程。该立柱主要设计参数为：直径Φ1.3m，柱高11.663m，柱底标高：131.500m,柱顶标高：143.163m，C40砼15.48m3,光圆钢筋269.52kg、带肋钢筋1462.41kg。其平面位置图如下：该立柱于2016年4月21日成功浇筑。施工过程比较顺利，为保证

2、后期的立柱施工能够更加顺利，现对首件立柱施工进行全面总结。二、施工准备立柱用砼由我部拌和场依据监理工程师允许使用的原材料和批准的配合比拌和、砼罐车送料；钢筋制作在我部钢筋加工场内完成半成品制作，运至现场拼装、安装。1、临时道路本立柱附近交通较为发达，与我部砼拌和场相邻。2、材料准备工程材料砂、碎石、水泥、钢筋经检验合格后购进。试验室已作好各种混凝土配合比和各种原材料的试验工作，并已报监理工程师批复。3、供电本立柱施工的生产电力由架设在砼拌和场内的一台630KW变压器提供，同时搭设发电机房一间，配备200KW发电

3、机两台以防备用。4，砼配比控制专业技术资料word资料下载可编辑立柱砼设计强度为C40Mpa，设计配合比为：432：1075：779：164（水泥：碎石：砂：水），坍落度为120mm～160mm。5，技术准备首件工程开工前由项目部组织对一线工作人员进行质量、安全、文明施工作业技术交底，并分析可能出现的问题，针对问题，商议确定解决办法。6，设备准备对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作。对进场的立柱钢模进行打磨、除锈，同时浇筑了多节试验柱进行外观检验。三、总结目的1.确定合理的施工工艺流程；

4、2.确定合理的施工机械、人员组合；3.确定合理的施工周期；4.通过首件工程的施工，收集相关数据，并进行分析，用于指导全部立柱工程施工并达到技术质量标准。四、投入本工程的主要设备表序号机械名称型号单位数量状况1砼拌和机50m3/h台2良好2砼运输车8m3以上辆3良好3钢筋制作设备套1良好4吊车25t台1良好5发电机组200KW台1良好6插入式振动棒台2良好7立柱模板Φ1.3mm14良好专业技术资料word资料下载可编辑五、投入本工程的管理人员表职务姓名职务姓名项目经理刘逢涛安全责任人刘晓松总工程师李国威施工负责人

5、易理军质检负责人陈明明测量负责人赵军庆试验负责人刘慧广施工员魏晓磊六、施工方法1）、测量放样立柱施工测量与控制的内容包括：立柱钢筋笼定位，立柱模板定位与校核，立柱高程测量和立柱垂直度测量。测量人员用全站仪在桩系梁顶面精确放出立柱中心，以此为圆心，立柱钢筋笼的半径为半径，在桩基顶面画出立柱钢筋笼的位置，用油漆标注，然后对系梁顶的立柱预埋钢筋依据标注的钢筋笼位置进行清理校正。2）、钢筋笼的加工钢筋笼施工班组按照施工员开具的下料通知单的尺寸和型号下料、并分类标识摆放。本立柱钢筋笼为一次成型，无接笼，在钢筋加工场内进行

6、钢筋半成品的加工，再运至施工现场进行绑扎成笼。骨架成形采用定位架，在定位架上按图纸设计尺寸等间距摆放主筋，再每2米一道等距布置加强筋，内用2根支撑钢筋成十字形支撑，防止变形，扶正加强筋并使其与主筋垂直后依次在一根主筋上点焊好，吊装处的加强筋加固焊接。转动骨架，将其余主筋逐根照上面的方法焊好。 将骨架放在支架上，在骨架主筋上先按箍筋设计间距进行标示，套入盘筋，然后按标示位置缠绕箍筋，并用扎丝把箍筋与主筋按梅花状、八字型绑扎固定。制好后的钢筋骨架摆放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木

7、方，存放骨架用塑料布覆盖，防雨、防潮。3）、钢筋笼的安装：绑扎好的钢筋笼经监理工程师验收合格后安装。（详见附ZJ612、ZJ6C2）专业技术资料word资料下载可编辑为了保证骨架起吊时不变形，采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时，二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。在立柱钢筋笼中部焊一个定位架，在定位架上找出钢筋笼中心点，吊锤球。将锤球中心对准地系梁上标注的立

8、柱中心点，多次复核该两点是否对准，无误后把立柱钢筋笼焊接在地系梁的立柱预埋钢筋上。根据设计图纸，立柱钢筋的保护层厚度为3.5cm，购置半径为6cm（主筋直径为2.5cm）的圆饼式砂浆垫块，中间穿钢筋，按2m的等间距，四向均匀焊接在钢筋笼的主筋内侧、以确保该厚度符合要求。4）、模板安装：模板采用半圆形的组合钢模板。立柱施工前先对钢模板进行试拼，浇筑试验柱，以检验模板的圆度。首先，模板安装