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时间:2018-10-26
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1、江苏海力化工有限公司环己酮试生产中采取的安全措施说明编制:审核:审批:编制时间:审核时间:审批时间:2目录6采用的安全设施和措施16.1总图、布局方面的安全设施和措施16.1.1总平面布置、竖向布置和功能区域16.1.2外管网线76.2建筑、结构设计方面的安全设施和措施96.3工艺、设备设计方面的安全设施和措施136.3.1工艺生产装置安全可靠性分析136.3.2其他装置及设施设计可靠性分析306.4自动化及控制设施设计方面的安全设施和措施316.4.1工艺装置危险特性及危险区域划分316.4.2仪表类型、关键仪表选择,检测、控制、报警、连锁、紧急停车系统介绍316.4.3报警、
2、联锁、紧急停车系统可靠性保障措施326.4.4爆炸危险和腐蚀性场所仪表选型及安装措施336.4.5可燃、有毒气体报警器选型、数量、安装位置、防爆等级346.4.6控制室位置、控制室内防火防爆等措施356.4.7仪表电缆选型366.4.8控制室仪表地,现场仪表箱(盘)、线槽、穿管等接地措施366.4.9仪表电源376.4.10仪表气源376.5特种设备设计方面的安全设施和措施376.5.1压力容器安全可靠性分析386.5.2压力管道安全可靠性分析776.5.3安全附件安全可靠性分析2286.5.4大型设备运输、吊装方案安全可靠性分析2506.5.5设备内件、填料、催化剂的装卸、维护
3、等作业的设计安全可靠性分析2506.5.6安全液封的设计情况及安全设施和措施2506.6电气设计方面的安全设施和措施2506.6.1电源及供电系统可靠性2506.6.2供电安全措施2526.6.3防雷防静电措施2546.6.4爆炸危险环境划分及电气安全措施25526.6.5电信设计安全设施及措施2566.7消防设计方面的安全设施和措施2596.7.1建设项目的消防环境现状2596.7.2消防设施和措施设计安全可靠性分析2606.8剧毒品生产储存使用设计方面的安全设施和措施2646.9职业安全与健康防护措施安全可靠性分析2646.9.1设备管道的密封措施和防腐措施2646.9.2对
4、产生有毒、有害气体的场所采取的风向标、防毒器具、劳动保护用品等安全措施2666.9.3安全警示标志2666.9.4防烫保温绝热措施,防护栏杆、检修平台、围栏等防高空坠落、跌落措施2676.9.5防机械伤害措施2686.9.6按规范配备劳动防护用品、应急防护用品等2696.9.7通风除尘措施2706.9.8安全色27126采用的安全设施和措施6.1总图、布局方面的安全设施和措施6.1.1总平面布置、竖向布置和功能区域(一)江苏海力化工有限公司总平面布置满足《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)和《石油化工企业卫生防护距离标准》(SH3093-1999)中有关防护距
5、离的要求。本工程北侧与神州建材厂相隔,相互装置之间距离175米,且离厂外公路35米;南侧为预留空地及景观河道,东侧为在建烧碱和环氧氯丙烷厂,中间有高压线走廊,距离相邻甲乙类装置最小为35.7米,满足1.5倍塔杆高度范围;西侧为园区规划工业五大道,距离为34米。本装置布置在公司西北角,本装置东侧为中间大道,南侧为己二酸化验室,西侧为在建苯精制车间,北侧为厂区外墙,场地和地基稳定,且未压覆具有开采价值的矿产资源及文物;符合区域规划、大丰港经济区整体规划;项目厂址周边1公里无人员密集的村庄及学校。(二)防火间距(本项目涉及的生产、储存场所)本装置设计中,各个单元之间的防火间距,严格执行
6、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008),满足防火设计规范。表6.1.1-1:KA油预处理b与周边设施安全防护距离间距、条款项目实际间距规范要求执行规范名称及条款备注266(M)间距(M)装置(设施)名称类别厂内相邻装置(设施)名称类别KA油预处理b甲类苯精制甲类44.530GB50160-2008表4.2.12到最外侧设备外缘的距离KA油罐区(带氮封)甲类4830GB50160-2008表4.2.12到最外侧设备外缘的距离苯精制变电所区域二类重要设施100.526.25GB50160-2008表4.2.12到最外
7、轴线的距离KA油及苯精制控制室区域一类重要设施47.330GB50160-2008表4.2.12到最外轴线的距离266己二酸化验室区域一类重要设施6830GB50160-2008表4.2.12到最外轴线的距离表6.1.1-2:KA油罐区与周边设施安全防护距离间距、条款项目实际间距(M)规范要求间距(M)执行规范名称及条款备注装置(设施)名称类别厂内相邻装置(设施)名称类别KA油罐区甲类(带氮封)KA油预处理b甲类4830GB50160-2008表4.2.12到最外侧设备外缘的距离
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