中央空调各类主机常见故障分析和解决办法

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1、中央空调各类主机常见故障问题分析及解决办法活塞式制冷压缩机常见故障和处理方法故障现象原因分析处理方法压缩机不运转①气线路故障、熔丝熔断、热继电器动作②电动机绕组烧毁或匝间短路③活塞卡住或抱轴④压力继电器动作①排出断电原因，换熔丝或揿复位按钮②测量各相电阻及绝缘电阻，修理电机③打开机盖、检查修理④检查油压、温度、压力继电器，找出故障，修复后揿复位钮压缩机不能正常启动①线路电压过低或接触不良②排气阀片漏气，造成曲轴箱内压力过高③温度控制器失灵④压力控制器失灵①检查线路电压过低的原因及其与电动机连接的启动元件②修理研磨阀片与阀座的密封线③验调整温度控制器

2、④检验调整压力控制器压缩机启动、停机频繁①吸气压力过低或低压继电器切断值调得过高②排气压力过高，高压继电器切断值调得过低①调整膨胀阀的开度，重新调整低压继电器的切断值②加大冷风机转速或重新调整一下高压继电器切断值压缩机不停机①制冷剂不足或泄漏②温控器、压力继电器或电磁阀失灵③节流装置开启度过小①检漏、修复、补充制冷剂②检查后修复或更换③加大开启度压缩机启动后没有油压①供油管路或油过滤器堵塞②油压调节阀开启过大或阀芯损坏③传动机构故障(定位销脱落、传动块脱位等)①疏通、管和油过滤器②调整油压调节阀，使油压调至需要数值，或修复阀芯③检查、修复油压过高①

3、油压调节阀未开或开启过小②油压调节阀阀芯卡住①调整油压达到要求值②修理油压调节阀油压不稳①油泵吸入带有泡沫的油②油路不畅通③曲轴箱内润滑油过少①排除油起泡沫的原因②检查疏通油路③添加润滑油油温过高①曲轴箱油冷却器缺水②主轴承装配间隙太小③油封摩擦环装配过紧或摩擦环拉毛④润滑油不清洁、变质①检查水阀及供水管路②调整装配间隙，使其符合技术要求③检查修理轴封④清洗.油过滤器、换上新油油泵不上油①油泵严重磨损，间隙过大②油泵装配不当③油管堵塞①检修更换零件②拆卸检查，重新装配③清洗过滤器和油管曲轴箱中润滑油起泡沫①油中混有大量氨液，压力降低时由于氨液蒸发引

4、起泡沫②曲轴箱中油太多，连杆大头搅动油引起泡沫①将曲轴箱中的氨液抽空，换上新油②从曲轴箱中放油，降到规定的油面压缩机耗油量过多①油环严重磨损，装配间隙过大②油环装反，环的锁口在一条垂线上③活塞与汽缸间隙过大④油分享器自动回油阀失灵⑤制冷剂液体进入压缩机曲轴箱内①更换油环②重新装配③调整活塞环，必要时更换活塞或缸套④检修自动回油阀，使油及时返回曲轴箱⑤开机前先加热曲轴箱中的润滑油，再根据油镜指示添加润滑油曲轴箱压力升高①活塞环密封不严，高低压串气②吸气阀片关闭不严③汽缸套与机座密封不好④液态制冷剂进入曲轴箱蒸发，使外壁结霜①检查修理②检查阀片密封线③

5、清洗或更换垫片，并注意调整间隙④抽空曲轴箱液态制冷剂能量调节机构失灵①油压过低②油管堵塞③油活塞卡住④拉杆与转动环卡住⑤油分配阀安装不合适⑥能量调节电磁阀故障①调整油压②清洗油管③检查原因，重新装配④检修拉杆与转动环，重新装配⑤用通气法检查各工作位置是否适当⑥检修或更换排气温度过高①冷凝温度太高②吸气温度太低③回气温度过热④汽缸余隙容积过大⑤汽缸盖冷却水量不足⑥系统中有空气①加大冷风量②调整供液量或向系统加注制冷剂③按吸气温度过热处理④按设备技术要求调整余隙容积⑤加大汽缸盖冷却水量⑥放空气回气过热度过高①蒸发器中供液太少或系统缺氨②吸气阀片漏气或破

6、损③吸气管道隔热失效①调整供液量②检查、研磨阀片或更换阀片③检查更换隔热材料排气温度过低①压缩机结霜严重②中间冷却器供液过多①调节关小节流阀②关小中间冷却器供液阀压缩机排气压力比冷凝压力高①排气管道中的阀门未全开②排气管道内局部堵塞③排气管道管径太小①开大排气管道中的阀门②检査去污，淸理堵塞物③通过验算，更换管径吸气压力比正常蒸发压力低①供液太多，使压缩机吸入未蒸发的液体，造成吸气温度过低②制冷量大于蒸发器的热负荷。进入蒸发器的液态制冷剂未来得及蒸发吸热即被压缩机吸入③蒸发器内部积油太多，造成制冷剂未能全部蒸发而被压缩机吸入①适当减少供液量②调节压

7、缩机，使制冷量与蒸发器的热负荷相一致③进行除霜和放油压缩机结霜①在正常蒸发压力下,压缩机吸气温度过低，氨液被吸入汽缸②低压循环储液器氨液面超高③中间冷却器液面超高④热氨冲霜后恢复正常降温时，吸气阀开启太快①关小供液阀，减少供液量，关小压缩机吸气阀，将卸栽装置拨至最小容量，待来霜消除后恢复吸气阀和卸载装置②关小供液阀或对循环储液器进行排液③关小中冷器供液阀或对中冷器进行排液④应缓慢开启吸气阀，并注意压缩机吸气温度，运转正常再逐渐完全开启压力表指针跳动剧烈①系统内有空气②压力表失灵①进行放空气②检修或更换压力表曲轴箱有敲击声①连杆大头瓦与曲拐轴颈的间隙

8、过大②主轴承与主轴颈间隙过大③开口销断裂，连杆螺母松动④联轴器中心不正或联轴器键槽松动⑤主轴滚动轴承的轴承架断裂或钢珠磨损