pe给水管施工技术交底

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1、DBJ01-71-2003技术交底记录表式（C2-5）编　号工程名称102省道给水管网工程部位名称给水工程工序名称PE管道及附属构件施工施工单位太平洋建设集团交底日期2012年9月12日交底内容：1施工准备1.1技术准备1）施工前做好施工图纸的会审2）施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。3）对原材料和半成品检验试验工作已完成。1.2材料要求1）管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。2）给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同SDR的管材和管件。对性

2、能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接；1.3机具设备1）设备：切管机、供电设备、管接头、热熔机等。2）工具：吊具、钩子、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、铅笔等。1.4作业条件1）沟槽已开挖完成，并经过监理验收合格。2）施工机具、工具及材料已到场。3）夜间照明设施已就位。2管道施工2.1工艺流程验槽→砂垫层及工作坑→下管→管道连接→附属构件砌筑安装→管道试压→冲洗消毒2.2操作工艺2.2.1沟槽验槽(1)验槽：基底高程、坡度、轴线位置、基底土质符合设计要求。槽底宽

3、度根据设计情况确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。2.2.2管道垫层及工作坑(1)管道垫层1）如为未经扰动的原壮土层，则天然地基回填20cm厚砂垫层或浇筑20cm厚C20垫层。2）如为回填土，则在回填土地段做200mm厚砂垫层或浇筑20cm厚C20砼垫层。3）如为岩石或多石层，则在为岩石或多石层地段则做200mm厚砂石垫层。(2)工作坑：人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个（每50米设一个）。3管道安装3.1一般规定第5页共5页DBJ01-71-20031、聚乙烯给水管道连接采用热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接；2、连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热

4、；3、热熔准备：用与热熔管材,管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器，并接通电源加热。同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。(外径为20-63mm时采用手持式热熔器,外径为63-110mm及以上时可采用台式热熔器)4、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺；5、给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度；6、给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；7、给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查；3.2热熔连接1、

5、热熔连接前、后、清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除；2、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配；外径(mm)202532405063熔接深度(mm)151719212428加热时间(s)578121824插热时间(s)446668冷却时间(min)2244683、 热熔承插：待热熔器工作温度指示灯亮后，无旋转地将管材与管件分别插入加热头加热,然后无旋转的拔出，迅速的将管材无旋转的插入管件中，使接头处形成均匀的凸缘,完成后自然冷却一段时间即可。第5页共5页DBJ01-71-20034、热熔对接：将需焊接的管材、管

6、件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具，端面用铣刀刨光，使对接面光滑、平整、清洁、垂直。 调整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面尽量吻合，并接通电源预热加热板。 加热板自动升温至绿色指示灯亮，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，达到加热时间后，将管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，使两端面对接处形成均匀的一圈凸缘，待冷却后即可。管材壁厚（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2-3.930-403-44-54-6.940-903-56-107-11.580-1605-810-1620-25.5170-21010-1520-3028-32.5210-

7、25015-2530-405、热熔连接保压、冷却时间，同时也要符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力；6、热熔对接应符合下列规定：1）在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端；2）移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm；3）校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；4）将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠